镀锡板由于硬度高,加工硬化趋势强,成品厚度薄,对表面质量高,因而对冷间轧制用润滑油提出了较高的要求。冷轧油以乳化液形式在现场长期循环使用,对于镀锡板冷轧油研发的一个难点是：在满足镀锡板对冷轧油高润滑性要求的同时,也需满足现场对乳化稳定性,脱脂性,油耗,清洁性等性能的要求。为了研发具有高润滑性并兼顾其他性能的镀锡板用冷轧油,本文对各类基础油,添加剂进行了理论研究和筛选,通过实验室的各种模拟现场的实验方法,与现使用油品进行了对比试验,并通过在现场进行的实际测试,验证了新开发油品的各项性能。本文第一章介绍了镀锡板冷轧油的发展状况以及目前现场的工况条件和现使用油品的使用情况。第二章对评定冷轧油各项性能的试验方法,目的和意义进行了分别描述。第三章对冷轧油中所用的基础油,乳化剂,油性剂,极压剂和其他添加剂进行了基本功能的介绍,性能对比和筛选,并使用筛选出的2个配方在实验室模拟现场条件,与现使用油品在润滑性,抗热划伤性,清洁性,乳化稳定性,防锈性,脱脂性等各项性能进行了对比。第四章使用最终确定的配方在现场进行了3个月的测试,从轧制速度,轧制负荷,钢板清洁性,防锈性,脱脂性,油耗等各个方面进行了综合评定。目前国内市场的连轧机组镀锡板用冷轧油多为国外产品,通过本文的理论研究,实验室对比以及现场实际测试,验证了开发油品的各项性能,随着使用业绩的增加,现场应用经验的累积,此类国产化产品必将有广阔的市场前景。