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本论文以可聚合氨基硅氧烷低聚物为功能单体,通过无皂乳液聚合制备阳离子有机硅改性丙烯酸乳液。并以自制改性阳离子乳液作为成膜物质,磷酸（H3PO4）调节钝化液pH,纳米二氧化硅分散液（S01A）为封闭剂,偏钒酸钠（NaVO3）和氟钛酸铵（（NH4）2TiF6）为缓蚀剂,通过物理混合的方式制备复合钝化液。以马钢生产的热镀锌板为金属基底,制备复合涂层,通过电化学试验、中性盐雾试验和醋酸铅点滴等方法考察涂层的防腐蚀性能,以此得出最佳配方。以实验室自制的可聚合氨基硅氧烷低聚物为功能单体改性丙烯酸酯,通过无皂乳液聚合制备了阳离子乳液,并考察聚合温度、引发剂用量、单体用量和打底硅氧烷低聚物用量对乳液的聚合影响。结果表明:当聚合温度为75℃、引发剂用量为0.6%和打底加入的硅氧烷低聚物为30%时,乳液结渣率为0,各项性能均达到行业标准。同时考察了不同比例的有机硅改性丙烯酸乳液性能,结果表明:有机硅和丙烯酸酯的比例为1:4时,其耐热性和耐腐蚀性最佳。以自制改性阳离子乳液作为成膜物质,通过改变助剂磷酸和封闭剂纳米二氧化硅,以及缓蚀剂偏钒酸钠的含量,设计正交试验,制备无铬复合钝化涂层。通过电化学试验、72h和96h中性盐雾试验考察涂层的耐腐蚀性能。结果表明:偏钒酸钠/硅氧烷低聚物改性丙烯酸乳液的复合钝化液最佳配方为H3PO4（0.3%）、S01A（0.8%）、NaVO3（0.2%）,此时热镀锌板表面涂层的耐腐蚀性能最佳,其阻抗模值为49765Ω,腐蚀电位为-1.066V,腐蚀电流密度为5.09×10-8A·cm-2,96h中性盐雾基本无腐蚀。通过各项性能测试最优涂层,结果表明:涂层具有良好的导电、耐热、耐溶剂和耐指纹性,且钝化液在自然环境下能够稳定长期存在。探究了以氟钛酸铵为缓蚀剂,设计正交试验,制备无铬复合钝化涂层。通过电化学试验、72h和96h中性盐雾试验考察涂层的耐腐蚀性能。结果表明:氟钛酸铵/硅氧烷低聚物改性丙烯酸乳液的复合钝化液最佳配方为H3PO4（0.2%）、S01A（0.8%）、（NH4）2TiF6（0.1%）,此时热镀锌板表面涂层的耐腐蚀性能最佳,其阻抗模值为42500.3Ω,腐蚀电位为-1.047V,腐蚀电流密度为8.555×10-8A·cm-2,96h中性盐雾板面无腐蚀,且涂层各方面性能均达到行业标准。