近年来,随着煤矿生产机械化水平和能力的不断提高,涌现出一大批生产能力超过5.0Mt/a的特大型矿井,这些矿井中存在一类比较特殊的矿井,该类矿井开采煤层瓦斯含量都不高,但是在高强度开采条件下,造成工作面绝对瓦斯涌出量达到高瓦斯矿井标准,且存在上隅角瓦斯浓度偏高甚至超限的现象。针对于该类矿井,近年来开始采用顶板高位定向钻孔抽采采空区卸压瓦斯的方法来治理上隅角瓦斯问题,而对于这种抽采瓦斯方法,研究如何布置高位定向钻孔来抽采采空区卸压瓦斯,切实保障安全高效地生产,具有一定的理论意义和实用价值。本文以山西中煤华晋能源公司王家岭煤矿这一典型的煤层瓦斯含量较低、生产强度较大的特大型矿井的12318工作面为研究对象,通过对试验工作面高位定向钻孔抽采现状地分析,得到其存在的问题并分析了相应地解决方法;采用经验公式计算及数值模拟相结合的方法对采空区上覆岩层垮落后所形成的冒落“三带”高度范围进行了研究与确定,在此基础之上,通过调整高位定向钻孔布置参数及现场试验,分析了高位定向钻孔抽采效果与其布置参数之间的关联性,从而确定出了高位定向钻孔合理的布置参数范围,并进行了工程应用,来证明其合理性及分析其防治效果。论文的主要研究内容如下:(1)通过对试验工作面抽采现状地分析,得到当前高位定向钻孔抽采存在钻孔合理布置参数范围不确定、瓦斯抽采浓度低等问题。(2)利用经验计算公式与计算机数值模拟相结合的研究方法,得到采空区覆岩破坏后所形成的冒落“三带”高度范围分别为:冒落带最大高度达25m,裂隙带最大高度达125m左右,弯曲下沉带在125m以上。(3)根据冒落“三带”高度范围,通过分级调整高位定向钻孔布置参数和现场试验,分析钻孔布置参数与其抽采效果之间的关联性,最终确定王家岭煤矿高位定向钻孔的合理布置垂直层距范围在25-49m之间,合理布置水平错距范围在30-60m之间,相邻钻场之间的搭接长度应为80m左右。(4)对高位定向钻孔合理布置参数进行现场应用,通过将其抽采效果和防治效果与之前钻场进行对比的方式,证明了其布置参数的合理性。