随着磨削制造技术的发展,采用非球面光学器件的高性能光学系统被越来越广泛的应用到各种大型投影电视、高清晰电视、高速复印机以及照相机中。相对于传统的球面光学器件,非球面光学零件具有校正相差、简化系统、提高光学系统精度等特点。但是非球面光学器件,大多属于硬脆材料,很难用超精密切削的方法进行加工,而是采用磨削、抛光等方法来实现。在机械加工的各种方法中,精密磨削是决定加工工件的形状精度、表面粗糙度和表面加工质量的主要手段,可以获得高精度和高光洁度的加工表面,但现阶段仍存在着效率低、加工成本高等技术难题。在磨削专家数据库系统的设计中,根据磨削加工的设计知识特点,将专用磨削加工中所需要应用的知识进行了合理的分类,并在此基础上对所需要进行的磨削加工进行合理的优化和提高加工效率。同时根据现代磨削技术知识,有针对性的研究了知识库的构建和开发,达到实现对磨削加工知识库的访问的目的。采用面向对象方法来构建专家系统,使之更符合专家的思维推理模式,使得数据库的建设更趋于科学化、合理化,大大提高了信息的利用程度以及信息资源的大众化服务水平,为磨削数据共享规模化和磨削行业技术发展奠定了良好的基础。在本课题中,着力于对磨削加工智能化数据库系统进行研究和开发。此系统主要包含:非球面磨削加工辅助制造系统和磨削专家数据库系统这两个子系统。在非球面辅助制造系统中,根据不同的非球面表面公式,利用Visual Basic 6.0和Visum C++编程语言对系统进行混合编程。通过对系统功能的分析,编程主要的四个子系统:①初始加工子系统,根据用户所输入的加工工件表面的基本参数、加工参数和机床参数,生成加工程序;②砂轮修整子系统,选择合适的砂轮修整方式对加工后的砂轮进行修整;③补偿加工子系统,对经过初始加工工序的工件,进行补偿加工;④测量子系统,该子系统主要负责采集补偿加工所需的误差数据。