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中石油辽阳石化公司聚酯化纤厂在生产过程中主要产生精对苯二甲酸（PTA）废水、聚酯废水、芳烃含油污水和涤纶污水等高浓度有机废水。其中PTA废水和聚酯废水首先采用UASB厌氧+好氧活性污泥法预处理,然后再与涤纶废水、厂区生活污水以及芳烃含油废水（经过气浮、隔油处理）混和后进一步采用好氧活性污泥工艺处理。PTA废水中含有大量的悬浮固体成分,其中对苯二甲酸（TA）的浓度可达1000～2500mg/L。在预处理单元,PTA废水在初沉池中靠重力沉淀回收部分固体颗粒物,但是这种传统的分离技术对固体颗粒物的回收效率较低,有很大一部分TA粗料随废水进入了后续生物处理单元,增加了后续处理负担。聚酯化纤综合废水的处理采用两段好氧活性污泥法,最终出水COD浓度年平均值在60 mg/L以下,月平均值不超过80 mg/L,总氮30～45mg/L,超过了辽宁省污水综合排放标准COD=50 mg/L、TN=15 mg/L。为此,本文进行了UF-A/O-MBR工艺处理辽化聚酯化纤废水的实验研究,研究内容主要包括两部分:（1）采用PVDF管式膜对PTA废水进行预处理,研究超滤技术应用在回收PTA生产废水的TA粗料的可行性。实验结果表明,PVDF超滤膜能有效截留废水中的悬浮颗粒物,出水浊度＜0.2 NTU,超滤膜系统运行正常。同时利用液-质联用技术定性分析PTA废水中悬浮颗粒物的有机组分。分析结果表明,废水中悬浮颗粒物主要是对苯二甲酸（TA）和对甲基苯甲酸（4-CBA）,经过超滤膜之后的废水中二者浓度显著降低。（2）采用壳聚糖改性聚丙烯无纺布膜为膜组件的A/O-MBR工艺对聚酯化纤综合废水的处理进行了研究,并与PVDF商品膜性能进行了比较研究。在近70天的运行中,该工艺表现出较强的抗冲击能力,两种平板膜出水水质稳定。当进水COD=200-500 mg/L,NH4+-N=20-35 mg/L、TN=30-45 mg/L、浊度=15-36 NTU时,膜出水COD＜40 mg/L,NH4+-N＜0.5 mg/L,TN＜10 mg/L,浊度＜0.2 NTU,满足辽宁省地方污水处理排放新标准的要求和循环冷却用水水质要求。