该文针对目前科研和生产中急需解决的关键技术,采用数值模拟和实验研究相结合的方法,对钟形罩塑性成形过程进行了大量的研究,包括钟形罩预成形工艺有限元模拟、冷缩径回弹分析与模具运动分析和实验研究三部分.通过对钟形罩预成形件三种温热锻造成形工艺的有限元模拟,比较了杯—杆复合成形,镦挤复合成形和多工序联合成形工艺的成形过程和力能参数,分析了其优缺点,在此基础上选择多工序联合成形作为实施方案;通过对钟形罩温热反挤成形过程模拟,得到成形过程中工件、模具的多物理场,为工件流动分析、模具磨损预测等提供了理论依据;通过对钟形罩多工序温热联合成形工艺模拟,着重对工艺选择和模具设计中易出现的问题进行了分析.采用弹塑性有限元方法对钟形罩冷缩径终成形工艺进行了有限元模拟,获得了其成形回弹规律:影响工件与凸模间的回弹的因素是以工件为主,凸模为辅,工件与凹模间的回弹可以忽略不计;对钟形罩冷缩径模具进行了装配造型和可视化运动仿真分析,改进了模具零件设计和运动过程设计,论证了模具设计的可行性.