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本课题以某企业淀粉、维生素B12废水经厌氧系统处理后的出水为研究对象,根据我国该类废水的处理现状及废水的水质特征,通过对常用深度处理技术的比较分析,最终确定采用“A/O+Fenton氧化”组合工艺作为该企业淀粉、维生素B12废水的深度处理工艺。针对该组合工艺进行主要工艺设计、A/O工艺及Fenton氧化工艺的运行研究。1)针对A/O工艺系统和Fenton氧化系统中的主要工艺参数进行设计计算,确定相关工艺设计参数及相应构筑物尺寸,并根据相应设计参数对工艺处理构筑物进行平面及高程布置。2)A/O工艺的运行过程分为启动、负荷提高和稳定运行三个阶段,进水为厌氧系统出水(COD、氨氮浓度分别为500550mg·L-1、300350mg·L-1),通过逐步调整进水量及进水氨氮浓度实现运行负荷的提高,通过控制各个阶段运行控制条件(其中溶解氧浓度为3.04.0mg·L-1,温度为2530℃之间)使A/O系统最终达到稳定运行状态,A/O系统出水COD、氨氮浓度分别在100mg·L-1、5mg·L-1以下;并对影响A/O工艺的各个因素分别进行考察,通过对不同运行条件下的运行结果分析,确定各个影响因素控制条件为:溶解氧3.04.0mg·L-1、硝化液回流比为400%时运行效果最佳,并且该A/O系统运行稳定,耐冲击负荷能力强。3)根据Fenton氧化法的氧化机理及企业废水水质情况进行最佳试验条件选择,最终确定最佳反应条件为:H2O2与Fe SO4的投加比例为2:1,初始反应pH值为4.0,反应时间为90min;Fenton氧化系统进水COD浓度分别为63.2mg·L-1、83.8mg·L-1、97.6mg·L-1时,单位体积原水对应的最佳H2O2投加量分别为0.5ml·L-1、1.0ml·L-1、2.0ml·L-1。根据最佳实验条件指导运行,结果表明Fenton氧化系统出水不受进水水质波动的影响,出水COD浓度均在50mg·L-1以下,均能满足排放标准的要求。4)本研究采用“A/O+Fenton氧化”组合工艺处理某淀粉、维生素B12生产企业废水经厌氧(UASB)系统处理后的出水(COD、氨氮浓度分别为500550mg·L-1、300350mg·L-1),运行结果表明,出水COD、氨氮浓度分别为50mg·L-1、5mg·L-1以下,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放》(GB18918-2002)中一级A标准要求,该工艺技术路线合理,各处理装置运行高效、稳定。主要污染物削减量为:COD≥2 227.5t·a-1;BOD5≥940.5t·a-1;氨氮≥1 707.75t·a-1,经济、环境、社会效益显著。