防火性能好且环保节能的新型墙体保温材料在建筑市场有很好的应用前景。本课题来源于防火保温免烧砖压装生产线控制系统的开发项目。防火保温免烧砖主要有三部分组成，上下两层为免烧砖，中间夹层为保温材料，这样不仅节省了材料，还具有极强的防火保温作用。防火保温免烧砖的出现对推动新墙体材料的改革，保护环境以及节约能源等具有重要意义。本课题运用可编程控制器技术和功能强大的组态监控技术，设计了防火保温免烧砖压装生产线控制系统。完成的主要工作如下：首先针对防火保温免烧砖压装生产线控制系统的设计要求，提出了防火保温免烧砖压装生产线控制系统的设计方案，并完成了控制系统硬件设备选型、PLC的I/O配置及线路设计。研究自动化生产线控制系统的相关技术，包括：控制系统结构、常见故障及处理办法和时间调度。针对防火保温免烧砖压装生产线控制系统的设计要求，选择了集中控制方式。分析自动化生产线中的常见故障，如传感器故障、执行器故障及控制器故障，并依次给出相关处理方法。针对防火保温免烧砖压装生产线控制系统时间调度，采用系统仿真的调度方法，保障生产线协调顺利进行。采用结构化编程方法，完成了防火保温免烧砖压装生产线控制系统的PLC程序设计及仿真调试。仿真结果表明，程序编写正确，能够实现控制系统全线流程的自动控制以及各部分的独立流程控制。除此之外，提出了基于WINCC的防火保温免烧砖压装生产线控制系统的监控设计方案，实现了与PLC通讯，完成了控制系统监控设计。在对自动化生产线仿真方法研究的基础上，对于采用西门子PLC的防火保温免烧砖压装生产线，应用西门子WINCC组态软件完成了该系统仿真平台设计，实现了防火保温免烧砖压装生产线控制系统的手动控制、自动控制以及调度控制的仿真研究。