随着现代科技的飞速发展,以苹果产品为标志的触摸式智能移动终端与人类生活密不可分。由于移动终端高频使用,玻璃制品面临更高的力学性能要求。研究发现,ZrO₂能够显著改善材料力学性能。因此,本文采用DSC、XRD、SEM和显微硬度等测试方法,研究ZrO₂的掺入以及掺量改变对玻璃的制备工艺、晶相和力学性能的影响。确定合适的制备温度以及ZrO₂的掺入量,从而制备出符合预期的高强高硬度的微晶玻璃。主要结论如下:（1）复相涂层的研究:3 wt%ZrO₂的掺入,使涂层的显微硬度达到7.01 GPa,制备出了耐划伤性能优异的装饰性微晶玻璃涂层。在玻璃涂层中掺入ZrO₂不会引起锌硼硅（ZnO-B₂O₃-SiO₂玻璃,ZBS）低熔点玻璃的析晶和色料Co₂TiO₄晶相的改变,更不会改变微晶玻璃涂层的制备工艺、涂层的颜色以及其装饰性能。（2）钠镁铝硅系统（Na₂O-MgO-Al₂O₃-SiO₂,NMAS）透明微晶玻璃:掺入4.8wt%ZrO₂时,可以制备出主晶相为镁尖晶石晶相,尺寸在50 nm左右的高强度透明微晶玻璃,显微硬度高达8.56 GPa,抗弯强度达到460 MPa（热处理制度650℃/4 h-700℃/2 h,450℃/6 h化学强化）。大量的纳米级镁尖晶石均匀分布在玻璃相中,起到了弥散强化的作用,从而达到增强透明微晶玻璃力学性能的目的。（3）ZrO₂/NMAS复相微晶玻璃:当ZrO₂的掺入量为70 wt%（ZM3）时,经过1300℃/3h烧结得到复相微晶玻璃具有极高的显微硬度和断裂韧性,分别为11.58 GPa和9.42 MPa·m^1/2,可以与ZM4在相同的烧结制度下得到样品(13.46GPa和9.32 MPa·m^1/2)的力学性能相媲美。实验表明随着ZrO₂含量的增加复相微晶玻璃的烧结温度逐渐升高。但烧结温度的升高促进了ZrO₂颗粒之间的烧结,在1300℃时烧结效果达到最佳。