铝合金空心型材被越来越广泛地应用于关系国计民牛的各个方面,近年来空心型材正向着大型整体、薄壁扁宽、形状复杂、多孔化的方向发展,使用部门对型材的尺寸精度、外观造型及表面粗糙度等质量指标提出了新的更高的要求.该文深入研究了空心型材挤压生产时分流模模芯的受力变形及其对型材质量的影响. 挤压时分流模上模的受力状况比较难以确定,而且分流模结构也是复杂多样的.为了掌握分流模上模的受力状况,论文对焊合腔中的单位挤压力进行了理论分析,归纳得到了影响焊合腔中单位挤压力的主要因素,并得出了焊合腔中不同位置的单位挤压力与其局部分流比对数值成正比关系的结论. 为了深入研究挤压时模具的受力状况,设计了一套分流模挤压实验装置,利用铅作为挤压材料,对焊合腔中的单位挤压力进行了实验研究,证明了理论分析得出的结论是正确的. 该文对空心型材挤压生产时模芯的受力变形问题做了研究,得出了较好的结果,对空心型材挤压模具的设计具有指导意义.同时对焊合腔中的挤压力的测量做了有益的探索.