通过对粘塑性金属的切削毛刺研究，扩大了金属切削毛刺的研究范围，使人们对处于粘塑性状态的金属的切削毛刺的形成有更深入的认识。在对金属切削理论、毛刺形成机理和粘塑性理论研究与分析的基础上，系统的开展了粘塑性金属的切削毛刺的理论与试验研究。基于金属切削理论和金属切削力学分析了粘塑性金属切削时的切削力，建立了粘塑性金属切削的力学模型。在毛刺分类的基础上，结合粘塑性金属锯切过程，初步分析了主、副切削刃毛刺的形态和切削方向上各种毛刺的形成过程。对适合于粘塑性金属切削仿真的材料本构关系模型、切屑分离准则、刀-屑接触模型等进行了分析，确定了有限元仿真所需要的边界条件。在此基础上，运用有限元软件进行了有限元仿真，得到了主、副切削刃切削方向毛刺形成过程的仿真结果，并对仿真结果进行了分析。通过对铅进行切削试验，将试验结果与仿真结果及理论结果进行对比分析，研究了刀具几何参数和切削参数对主、副切削刃切削方向毛刺的影响规律。通过本文的研究丰富了粘塑性金属切削毛刺的形成理论，并建立了有限元模型，尤其是对副切削刃切削方向毛刺的形成和有限元仿真结果的分析，对副切削刃上毛刺的形成有了直观的认识和理解。