论文部分内容阅读
啤酒灌装生产线客观上需要进行封盖后的灌装量检测以保证啤酒更高的质量和企业更好的竞争力。目前国内啤酒生产企业由人工完成这种检测和不合格品剔除,检测的速度和精度难以满足高速生产线的要求。啤酒灌装量在线检测设备市场基本上被德国和美国企业所垄断,设备价格昂贵。为此研制拥有自主知识产权的啤酒灌装量在线检测设备具有非常重要意义。本文主要包含以下内容:1、对多种可能应用于啤酒灌装量的检测方法进行逐一比较、筛选,选择了高频检测方案并建立了等效电路模型,进行了检测系统的整体方案设计。2、对传感器参数主要包括接收极板和发射极板的尺寸和间隔,高频信号源的波形、电压、频率进行了实验优选;重点设计了高频激励源电路和传感器调理电路。3、通过实验,研究了啤酒泡沫和温度对本检测系统的影响并建立了误差模型,在传感器信号数字化滤波的同时,进行了啤酒泡沫和温度补偿,进一步提高了检测系统本身的精度;利用单片机ATmega64对补偿后的信号进行数字化处理,主要包括不合格产品的划分、报警和剔除处理。4、设计制作了基于ATmega64、LCD的人机界面系统,可设置相关参数和显示实时数据,使本检测系统可以独立操作;设计了基于ENC28J60以太网控制硬件电路并裁剪和移植uIP协议,与上位机通讯准确、快捷、方便。本文所研制的瓶装啤酒灌装量在线检测系统精度高、速度快、灵敏度可调。经测试,分辨率为1ml的啤酒,检测速度为每小时72000瓶,误剔除瓶数量小于剔除瓶总数的1%,满足国家包装标准±10mL的要求。