随着我国国民经济的迅速发展,对矿产资源的需求和开采不断加大,同时产生的尾矿也越来越多,但没有很好的设备进一步进行有效的分选,造成大量尾矿废弃在各大矿山,这与我国可持续发展的战略是相违背的。因此,人们不断的加大对选矿设备的研发力度,悬振圆锥选矿机就是在这种背景下应运而生的一种新型细粒重选设备。目前该机已小批量投入生产,取得了不错的分选指标,有很大的应用前景。但在应用过程中暴露出其结构有不合理的地方,如运输成本高、安装维修不方便等,制约着设备的推广与应用。本课题来源于我校教师自主研发的一个科研项目,针对该设备在制造、运输和维护方面存在的实际问题展开了相关的研究工作。在实地调研和查阅大量文献的基础上,提出了模块化的改进设计方案。之后,利用强大的三维设计软件Solid Edge建立了改进的悬振圆锥选矿机机架的三维实体模型,并进行一定的简化后转换成Parasolid格式导入有限元分析软件ANSYS中进行网格的划分、载荷的施加和约束的添加等相关工作,最后对其进行求解并做后处理分析,以分析改进设计方案是否合理。对改进后的机架在最大载荷工况下的应力和变形进行了静态分析。分析结果表明机架的变形很小,即结构刚度满足要求,最大应力低于材料的许用应力,强度也满足要求。同时还对机架进行了动态分析,提取了机架自由模态下的前9阶固有频率和振型。了解了机架的固有特性,偏心摆轮激励的频率小于其一阶固有频率且相离较远,证明了改进设计的合理性。本论文针对悬振圆锥选矿机在生产实际中存在的问题进行了改进设计,应用现代设计与分析方法对改进后的机架结构进行了三维实体建模和静动态特性分析,对改进设计进行了验证,取得了一定的研究成果。改进设计方案得到了课题组的肯定和采纳,解决了工程实际问题。改进后的悬振圆锥选矿机已投入工业化生产,有效的解决了之前安装维修不方便,运输成本高的问题。本文进行的研究为悬振圆锥选矿机结构的进一步完善提供了技术依据,具有较大的工程应用价值。