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豆制品废水是一种对环境污染严重、影响面较广的典型高浓度食品废水之一。本试验将豆制品废水的易生化性、排放的间歇性、分散性与SBR系统的耐冲击性、低耗性、可操作性有机地结合起来，将SBR引至了豆制品废水的处理。为保证其安全运行，设置了絮凝预处理，以降低SBR的进水COD浓度。试验主要考察了絮凝剂对豆制品废水的处理效果及其相关参数，曝气时间、曝气方式、冲击负荷及活性炭对SBR系统运行的影响，同时还对SBR动力学和污泥膨胀作了一定的探讨，旨在为豆制品废水的处理工艺设计和运行管理提供科学依据，也为类似的其它食品废水处理提供借鉴。试验结果表明： 1．影响豆制品废水絮凝效果的主要因素是搅拌时间和沉降时间，其作用分别占26％和25％。各因素的最优运行参数为：将废水稀释2倍，取其自然pH值，以200mg/L的量投加聚合硫酸铁，搅拌5min，沉降30min。在上述条件下可去除38.54％的COD，在一定程度上减轻了SBR的运行负荷，并且出水中的聚合硫酸铁还可预防SBR系统的污泥膨胀。 2．曝气时间对SBR运行有明显的影响，为了保证在冲击负荷下或污泥活性降低时获得较好的运行效果，可以确定SBR曝气时间为9h。 3．SBR系统中的COD降解符合分段的二相说，在高浓度段服从零级反应动力学，速率常数K=0.190h-1，在低浓度段服从一级反应动力学，速率常数K=0.246h-1。 4．曝气方式对SBR系统中COD的处理效果无明显影响，但非限制性曝气的处理效果较限制性曝气提前1h；对TKN的处理及SVI值有显著影响，限制性曝气更有利于脱氮，其TKN去除率均在75％以上，较非限制曝气提高5.35％，同时限制性曝气还可抑制污泥膨胀，维持良好的污泥性能。 5．SBR耐冲击负荷能力强，即在变浓度（1317～5934mg/L）、变负荷（0.46～1.49kgCOD/kgMLSS.d）状况下，按进水1h，限制性曝气9h，沉淀1h，出水、闲置1h运行，污泥沉降性能良好，系统对COD的去除率均在92％以上，其变异系数仅为1.82％。 6．PAC对SBR运行产生明显的影响，在最佳添加量400mg/L的前提下，出水COD、TKN浓度较未加PAC的SBR系统分别降低25.12％与12.74％，且污泥的沉降性能还得以改善。 7．初步推断SBR系统出现的污泥膨胀是由豆制品废水中缺乏铁元素和系统中物质积累过多引起；类型为丝状菌性膨胀和高粘性膨胀；控制措施为添加 聚合硫酸铁。8．综上所述，采用絮凝一SBR处理豆制品废水是可行的，其椎荐工艺路线为 （设计进7K COD！0000mg／L）： 活性炭觎一一g。。 。f‘ 聚合硫酸铁 抑制膨胀