丁基橡胶(IIR)分子主链上含有较多的侧甲基,因此IIR不仅存在α转变,还存在由于侧甲基的旋转和构象转变产生的次级转变,这使得IIR的有效阻尼温度区域较宽。IIR本身是一种环保材料,对人体和环境没有危害,常被用于阻尼材料基体等领域,但是在15°C以上,IIR的阻尼因子较低,阻尼效果较差,所以提高IIR在室温及以上温度的阻尼因子是IIR研究的重要方向。目前对于IIR阻尼因子及温域的改性研究大多集中于共聚改性、小分子杂化以及互穿聚合物网络改性等,这些方法虽能有效提高IIR的阻尼因子,但是复杂的制备条件以及较高的成本使得工业化生产难度大。共混改性技术是有效提高IIR阻尼因子及温域最常用的技术,但是此方面的研究大多是将IIR与其它橡胶材料、塑料等共混,IIR与改性酚醛树脂共混来改善IIR的阻尼性能的研究较少。本文利用共混改性技术研究IIR与改性酚醛树脂共混后IIR在室温及以上温度的阻尼因子变化情况,具体内容如下:(1)填料加入过多使得基体所占比例下降,会影响高聚物的阻尼因子。分别用15phr、25phr、35phr、45phr的高岭土与IIR共混,然后分别选取35phr的高岭土、绢云母(800目)和绢云母(1250目)与IIR共混,在170°C,加压15MPa下硫化23min制备阻尼复合材料。样品测试分析表明:所得几种样品中,添加35phr高岭土时具有较好的阻尼效果,其有效阻尼温度(tanδ≥0.3)延续到48.4°C,产生的结合胶为5.9%,并提高了阻尼复合材料的韧性、拉伸强度和耐热性。(2)应用酯化法和酯交换法合成出硼改性酚醛树脂(BF),设计添加质量份数的梯度为8phr、18phr、28phr、38phr和48phr五个梯度,分别与IIR共混,在温度为170°C,压力为15MPa条件下硫化23min制备BF改性阻尼复合材料。对试样的红外光谱、断面形貌、动态热机械性能、力学性能、热失重性能进行了测试。结果表明:加入BF时分子链之间相互缠结形成氢键。当加入8phr、18phr、28phr、38phr、48phr的BF时都提高了阻尼复合材料的韧性和拉伸强度,有效阻尼温度(tanδ≥0.3)分别延续到53.3°C、64.3°C、69.1°C、70.4°C、72.5°C,tanδ值随着加入份数的增加先增大后降低。加入38phr BF时,阻尼效果较好,且在800°C时的质量保持率为20.78%,使耐热性提高。(3)应用同样的方法合成出亚麻油改性酚醛树脂(LOPF),设计添加质量份数的梯度为8phr、18phr、28phr、38phr和48phr五个梯度,分别与IIR共混,在温度为170°C,压力为15MPa条件下硫化23min制备LOPF改性阻尼复合材料。对试样的红外光谱、断面形貌、动态热机械性能、力学性能、热失重性能进行了测试。结果表明:加入LOPF时与IIR之间相容较好且产生氢键。加入8phr、18phr、28phr、38phr、48phr的LOPF后,有效阻尼温度(tanδ≥0.3)分别延续到43.5°C、46.4°C、47.9°C、48.6°C、50.1°C,均比纯胶的阻尼温域宽,并且显著提高了阻尼复合材料的韧性。加入48phr LOPF时效果较好,且在800°C时的质量保持率为17.94%,而且对阻尼复合材料的韧性有很大提高。(4)应用同样的方法合成出硼-亚麻油双改性酚醛树脂(BLOPF),设计添加质量份数的梯度为8phr、18phr、28phr、38phr和48phr五个梯度,分别与IIR共混,在温度为170°C,压力为15MPa条件下硫化23min制备BLOPF改性阻尼复合材料。对试样的红外光谱、断面形貌、动态热机械性能、力学性能、热失重性能进行了测试。结果表明:加入BLOPF时能与IIR分子相互缠结并形成氢键,同时提高了阻尼复合材料的韧性和拉伸强度。加入8phr、18phr、28phr、38phr、48phr的BLOPF时,有效阻尼温度(tanδ≥0.3)分别延续到47.1°C、51.1°C、61.4°C、65.8°C、66.1°C。但是从tanδ-T的图中看出加入38phr和48phr时图线基本接近,得到加入38phr BLOPF时阻尼效果较好,且在800°C时的质量保持率为19.48%,同时使得韧性提高。