对水泥粉磨工艺进行了研究,发现传统的开路粉磨工艺和闭路粉磨工艺均存在一定的缺点。开路粉磨具有结构相对简单、投资小、易于维护维护等优点,但存在严重的“过粉磨”现象,造成粉磨能量的浪费;闭路粉磨工艺则能克服开路粉磨的缺点,因而具有节能等优点,与开路粉磨相比相同能量的消耗可增产20-40%,但闭路粉磨工艺也存在工艺复杂、设备运转率低、投资大及维护工作繁重等缺点。针对传统水泥粉磨工艺的不足,提出了以辊压机+高效筛分磨为代表的联合粉磨工艺。本文主要研究内容是:(1)高效筛分技术:高效粉磨技术是新一代球磨机增产节能技术,侧重工作原理、设备结构、球锻级配的调整、风料平衡等,从实践中研究总结经验。(2)挤压粉磨技术:辊压机是八十年代中期在国际上发展起来的新型粉碎设备,以它为主组成的挤压粉磨新工艺在节能提产方面有着明显的效果,其工作原理可概括为“高压料层粉碎”。本次研究侧重点在工作原理、设备结构及运行操作等方面。(3)粉磨工艺技术:辊压机+高效筛分磨技术,将挤压联合粉磨与高效筛分磨组合,充分发挥了各自的技术的特点,扬长避短,形成优势互补,大幅度提高了粉磨效率。(4)实践应用:针对实际生产过程中细粉较多辊压机振动相当严重的问题,对原有工艺流程进行改进,增设了高效旋风收尘器、布料装置和锁风装置等,试验结果表明:在弥补打散分级机能力不足、提高入磨的细粉料、提高辊压机破碎能力方面效果明显,各项生产指标较为理想。该课题的研究丰富了组合粉磨技术,一次性投资低、各项指标优良,具有较好的经济效益和社会效益,在水泥粉磨中有较好的推广应用价值。