啤酒废水水质水量变化大,属于高浓度有机废水,主要含有大量的蛋白质、醇类、纤维素、糖类、脂肪等有机物,可生化性好。啤酒废水的处理一般采用厌氧、好氧相结合的工艺进行处理,普通的活性污泥法对啤酒废水水质、水量的变化适应性差,且污泥产量高,处理麻烦,耐冲击负荷弱。根据对国内外的处理技术的分析,本文利用啤酒生产设备改建的水解酸化-接触氧化工艺对啤酒废水进行处理。调节池是利用16个20t罐体并联再与2个30t罐体串联,通过控制管道水力条件改建实现。水解酸化池是利用2个45t罐体,通过水力停留时间、上升流速、配水方式的控制实现。接触氧化池是利用6个45t罐体,通过容积负荷的控制,半软性填料的选择,均匀曝气的方式实现。改建后的水解酸化池对COD去除率约35%,BOD去除率约25%,SS去除率约35%;BOD/COD提升至0.4~0.6,大分子的有机物被水解成小分子的有机物,而且溶解性的有机物大大增加,为两级接触氧化的处理提供了基础。由于水解酸化的预处理作用,接触氧化处理效果大大提高,对COD的去除率约为95%,BOD去除率约96%,SS的去除率约70%。利用啤酒生产设备改建的水解酸化-接触氧化工艺系统运行稳定, COD平均去除率96%、BOD平均去除率%97、SS平均去除率81%,出水水质满足2005年《啤酒工业污染物排放标准》。水解酸化-接触氧化工艺具有不设初沉池,对低温适应能力强,产泥量少,耐冲击负荷强、出水水质稳定的特点。根据相关理论和现场实践,利用啤酒生产设备改建的水解酸化-接触氧化工艺在技术上可行,经济上合理。