采用弯曲成形法高速研磨抛物面零件时,由于磨具磨损的不均匀而需要频繁的对磨具进行修整。针对这一加工过程中的难题,利用固着磨料磨具的磨料密度分布可控这一特点,通过确定磨具上不同位置磨料密度的分布来解决这一问题。考虑工件从初始球面加工到抛物面的过程中的去除量,建立数学模型,并推导得到理想状态下磨料密度分布的趋势。阐述了磨具弯曲成形理论和磨具的设计制作,详细说明了磨具上磨料密度不均匀分布的实现方法。对使用这种密度不均匀分布的磨具研磨试验的结果进行分析,并计算磨具磨损后与理论抛物线廓形的误差,比较相同条件下使用一般均匀密度的磨具实验结果,得到的结论是：计算得到的磨具磨料密度分布的趋势是肯定的,并且使用基于此理论制作的磨具进行抛物面高速研磨加工,可以降低磨具磨损的不均匀程度、减少磨具修整的次数。