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已工业化的两段提升管催化裂化工艺(TSRFCC),在提高轻油收率,降低汽油烯烃含量,提高柴汽比,多产低碳烯烃等方面都有独特的优势。为扩展TSRFCC技术的应用范围,在此基础上衍生的三段提升管催化裂化新技术不仅承接TSRFCC工艺的催化剂接力、分段反应和大剂油比的技术特点,而且将分段反应的作用发挥地更加彻底,因此在催化裂解生产乙烯、丙烯过程中同样会具有优势。
利用分段反应原理针对不同馏分需要的理想反应条件的不同,将催化裂化新鲜原料、循环油和催化汽油三股物流分别在三根提升管中反应,灵活调整各段的反应条件或催化剂,分别控制各段反应的转化深度,可以达到优化产品分布的目的,提高目的产物的选择性,从而提高低碳烯烃的收率。
三段提升管催化裂化工艺与两段工艺相比:重油转化率提高2个多百分点,液化气产率提高5.5到7个百分点,乙烯产率相当,丙烯和丁烯产率分别平均提高了3.5和2.3个百分点,可使丙烯产率达到25.49%,三烯总产率高达53.68%,焦炭+干气产率基本不变。在最大量生产低碳烯烃的同时,会兼产一定量富含芳烃的高辛烷值汽油,其芳烃含量超过60m%。