已工业化的两段提升管催化裂化工艺(TSRFCC)，在提高轻油收率，降低汽油烯烃含量，提高柴汽比，多产低碳烯烃等方面都有独特的优势。为扩展TSRFCC技术的应用范围，在此基础上衍生的三段提升管催化裂化新技术不仅承接TSRFCC工艺的催化剂接力、分段反应和大剂油比的技术特点，而且将分段反应的作用发挥地更加彻底，因此在催化裂解生产乙烯、丙烯过程中同样会具有优势。 利用分段反应原理针对不同馏分需要的理想反应条件的不同，将催化裂化新鲜原料、循环油和催化汽油三股物流分别在三根提升管中反应，灵活调整各段的反应条件或催化剂，分别控制各段反应的转化深度，可以达到优化产品分布的目的，提高目的产物的选择性，从而提高低碳烯烃的收率。 三段提升管催化裂化工艺与两段工艺相比：重油转化率提高2个多百分点，液化气产率提高5.5到7个百分点，乙烯产率相当，丙烯和丁烯产率分别平均提高了3.5和2.3个百分点，可使丙烯产率达到25.49％，三烯总产率高达53.68％，焦炭+干气产率基本不变。在最大量生产低碳烯烃的同时，会兼产一定量富含芳烃的高辛烷值汽油，其芳烃含量超过60m％。