乙酸异丙酯是一种重要的有机化工原料。有优良的耐碱性，广泛用作有机溶剂、药物提取剂、脱水剂、萃取剂及香料组分等。目前工业上生产乙酸异丙酯普遍采用乙酸和异丙醇为原料，浓硫酸为催化剂直接酯化制得。但该工艺造成设备腐蚀严重，副反应多和生产成本高等问题。随着生态环境保护的日益增强和催化科学的快速发展，国内外很多研究学者对该酯化反应的催化剂和工艺条件进行了大量研究，研究热点集中于环境友好型的固体杂多酸催化剂上。此类工艺因催化剂可回收易分离，且无环境污染和设备腐蚀等问题，因而被称为绿色工艺。然而固体杂多酸催化剂价格昂贵、比表面积小及活性组分利用率低，使其难以在工业生产中得到广泛应用。因此开发研究负载型杂多酸催化剂变得尤为重要。将杂多酸有效地负载在合适的载体上可很大程度上提高其比表面积、选择性和催化活性，而且还能使均相催化反应变得多样化，使产物易分离，催化剂易回收利用。此方法简化了生产工艺，开辟了催化应用领域的新天地。本文选用廉价易得的高岭土为载体，采用热回流浸渍法将磷钨酸、硅钨酸杂多酸负载到改性高岭土上，制备负载型磷钨酸和硅钨酸杂多酸催化剂，以提高催化剂的比表面积、催化活性和选择性。通过物理吸附（BET）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、傅立叶变换红外光谱（FT-IR）、热重-差示扫描量热法（TG-DSC）等手段，对催化剂的表面形貌、晶体结构、活性组分的负载信息及组成等进行了测试。结果表明：改性高岭土有助于杂多酸更好的分散，负载后杂多酸仍具有Keggin结构并未遭到破坏。用乙酸异丙酯的酯化反应对负载型催化剂的催化性能进行评价，分别考察了催化剂用量、醇酸比及回流时间对催化反应的影响。研究表明：负载型磷钨酸、硅钨酸杂多酸催化剂具有较高的催化活性和选择性。乙酸量为0.2mol时，负载型磷钨酸催化剂的最佳工艺条件为催化剂用量2g、醇酸比为2:1、回流时间4h，最高产率为69.08%；负载型硅钨酸催化剂的最佳工艺为催化剂2g、醇酸比为2:1、回流时间3h，最高产率达63.67%。对乙酸和异丙醇合成乙酸异丙酯的酯化反应具有较高的催化活性和选择性。本文还对液体酸催化剂、固体杂多酸催化剂和负载型杂多酸催化剂进行了比较，考察了催化剂用量、醇酸比、回流时间对酯化产率的影响。催化效率由高到底的顺序为：负载磷钨酸＞磷钨酸＞负载硅钨酸＞硅钨酸。