针对现有瓦楞纸箱防水、防湿、隔气等功能较差、纸用量较大、抗压强度低、成本高等问题，开发出一种新型钙塑瓦楞纸板复合材料，替代现有的瓦楞纸板材料。为此，本文对钙塑瓦楞纸板生产的关键技术与装备进行研究，研究的成果如下：针对目前没有生产该材料的设备，根据钙塑瓦楞复合纸板的片材生产的要求，利用红外线加热技术、触压棒技术、微波烘干技术和PLC控制技术，对钙塑瓦楞复合纸板生产线中烘干设备、上胶机、电晕处理等的关键设备进行研发，组建了钙塑瓦楞复合纸板的生产线。针对纸板生产的成本问题，通过对瓦楞齿形和齿形参数的研究，确立了在瓦楞辊齿形参数中最为重要的三个参数：楞高H、楞数N和齿顶圆弧半径r1。同时以降低复合纸板生产成本为目的，建立以压楞系数为目标函数的数学模型，通过编程，利用MATLAB中遗传算法工具箱对其进行优化计算。并将优化结果与现有齿形进行对比，其压楞系数减小了0.1801，达到了降低生产成本的目的。应用单因素和多因素实验法测试不同温度和生产速度条件下的钙塑瓦楞复合纸板平压强度，对钙塑瓦楞复合纸板生产工艺参数进行优化，得出其生产工艺参数：加热温度为161oC，生产速度为4.92m/min。以上研究成果对于产业化开发钙塑瓦楞复合纸板生产线提供了技术支撑。