弧齿锥齿轮用于传递相交轴之间的回转运动和动力,被广泛应用于汽车、拖拉机、机车、飞机、舰船、机床等之中。目前国内的弧齿锥齿轮制造精度同国外弧齿锥齿轮的制造精度存在很大的差距,对于振动、噪声、平稳性要求较高以及高速级传动中用到的弧齿锥齿轮一般要从国外进口。 现代工业正朝着高速、高精度、高可靠性方向发展,对高精度弧齿锥齿轮的需求量在不断增大。因此,研究影响弧齿锥齿轮齿面精度的制造因素,提高弧齿锥齿轮加工质量显得尤为重要和迫切。 经过调研和查阅国内外大量文献发现:目前弧齿锥齿轮的加工质量,主要靠齿轮副传动中齿轮面上的接触区(接触痕迹)和运动的平稳性来衡量,围绕接触区控制方面国内外专家学者作了大量的研究工作,取得了一定的成果。但是在接触区控制研究中,齿面几何精度的问题往往被忽略,或者针对理论齿面来研究,事实上,实际加工得到的真实齿面和理论齿面存在一定的差异,因此按照所研究控制接触区的方法进行机床调整加工弧齿锥齿轮时,往往得不到理想的接触区,或者为了得到理想的接触区,需要多次试切和多次机床调整,费时费力。 因此,本文通过研究机床调整误差对弧齿锥齿轮齿面几何精度的影响,得到了机床调整误差对弧齿锥齿轮齿面几何精度的影响规律,建立了机床调整误差补偿的数学模型,为实际加工中机床调整及机床调整误差补偿提供了科学理论指导,对提高弧齿锥齿轮的质量具有重要的理论价值和工程意义,有利于促进弧齿