在化工行业生产、运输、储存的过程当中涉及大量的有毒、有害气体，这些有毒、有害气体的泄漏、扩散渐渐成为日常安全生产中不可忽视的问题。近年来，有毒气体的泄漏扩散事故逐渐增多，事故后果通常都较严重，可直接危害现场人员并可能波及居民区，在较大范围内致使人员中毒伤亡及环境污染，甚至给生态环境带来毁灭性的后果。据统计，氨气是我国化学事故发生率最多的危险化学品之一，氨气泄漏和爆炸事故往往会导致众多人员中毒或死亡，给公众的生命健康和环境安全造成非常严重的影响。　　本文以制冷企业为例，针对企业的实际情况，对液氨储罐的泄露进行危险性分析，并通过建立大气扩散模型预测泄漏事故的危险区域，最后采用MATLAB软件对液氨储罐泄露进行数值模拟。　　本文根据氨气的物理化学特性及危险性，结合液氨的泄漏方式及特征，对液氨泄漏事故的危害进行分析，同时对影响液氨扩散的各种因素进行了总结。　　本文通过某案例的背景资料利用高斯烟羽模型对液氨连续泄漏源进行建模，利用MATLAB数学软件对模型进行模拟，定量分析液氨泄漏扩散全过程。经计算可得，对于假定发生的泄漏事故，重伤半径为53m，刺激半径为200m，以车间最高允许浓度(MAC)为毒性终点，该液氨泄漏事故的影响距离为278m。　　利用高斯烟团模型建立地面瞬时泄漏源气体扩散浓度分布模型，运用MATLAB软件对模型进行数值模拟，分析氨气的泄漏扩散过程，并将结果可视化，最终求得氨气云团扩散形成的中毒危险区范围和氨气云团消散失去毒害作用需要扩散的时间和距离，经计算可得，氨气云团扩散60s后能形成的中毒危险区范围是以x=120m,y=0为圆心，半径为50.7m的圆，氨气云团消散失去毒害作用需要扩散的时间为480s后，此时氨气云团的中心位于(1068，0，0)。该计算结果可对有毒有害气体泄漏后预测扩散危险区范围提供相关的依据。　　最后，本文采用FMEA方法对液氨储罐的危险性做出定性描述，并将事故树和模糊集理论相结合，计算事故发生的概率，分析事故发生的可能性。另外，为了保证液氨设施安全性并防止该类事故的发生从规划布局、运输、工程和工艺设计、日常管理以及事故应急措施等六个方面提出了相对应的措施，从而起到减轻生命财产安全损失、减少环境污染的目的。