能源紧缺使企业寻求各种方式来降本增效，宝钢股份化工分公司F-1101、F-1102加热炉改造正是顺应这样一种形势的产物。 排烟温度损失，散热损失和碳损失使加热炉能量损失的主要因素。鉴于排烟损失和碳损失的下降已无余地，因此排烟温度损失是降耗的主要部分，而且，排烟温度损失一般伴随着碳损失。因此降低排烟温度是加热炉降耗的关键点。 首先从理论上分析了排烟温度、过剩空气系数、加热炉负压等一些参量对加热炉效率的影响。得出加热炉节能可以采取的一些措施(如增加对流管排、增设空预器、涂辐射涂料等)。最后分析了这些方法的优缺点，提出了旋流场燃烧节能新技术。 旋流场燃烧节能新技术由热力计算、冷热态试验、工程实践等部分组成。热力计算对该改造对加热炉安全方面可能带来的影响做了一个定量的分析，并对改造的效果进行预估。通过模型的冷态试验，对旋流场燃烧加热炉内流场较直流时的均匀性和较小的阻力增加量有了较好的了解。 热态试验则得到了更加均匀的温度场分布和更好的传热效果，同时管壁温度在安全允许的范围内有所增加。试验结果显示出旋流场燃烧改造有助于燃烧状况的改善和炉内传热的增强。 最后将研究的成果应用于工程实践。旋流场燃烧改造后的运行效果表明本文研究结论是正确的。改造后排烟温度比改造前降低了40℃，炉膛火焰充满度大为改善，燃料消耗量节约了近7﹪。带来了良好的经济效益。