AZ91D镁合金具有优异的物理、力学等性能,被广泛应用在3C电子产品中。镁合金最大的缺点是易腐蚀:一方面造成结构或力学性能失效,另一方面腐蚀造成腐蚀产物的生成引起电接触的失效（电子行业非常关注的问题）。因此需要对镁合金施加防护涂层,且该涂层不能牺牲表面导电性能。相比其他防护涂层处理,化学转化处理具有成本低、操作简便、容易实现等优点。因此,3C电子产业迫切需求具有高耐蚀和高电导率的镁合金化学转化膜。针对这一问题,本文在含有多种强氧化剂的Mn-P体系溶液中制备出耐蚀性和导电性能良好的化学转化膜。性能表征结果表明:与AZ91D镁合金相比,经过化学转化处理的膜层耐蚀性能提高了5倍、且表面接触电阻仅114m?。分析截面微观形貌发现:镁合金α相上形成了厚度为0.8¹.2μm的防护膜层。同时,β相比α相上的膜层高出约430nm,当发生电接触时,β相作为“导电斑点”优先和其他部件相接触,使膜层具有良好导电性能。高湿热环境是电子设备服役的典型环境。通过研究了AZ91D镁合金导电耐蚀转化膜在高温（85℃）高湿（85%）环境中的服役行为,发现镁合金导电-耐蚀膜在湿热环境中很快发生导电性能失效的现象,无法满足3C领域的应用要求。为此,本文研究了膜层在湿热环境下导电性能失效的原因,结果表明:α相腐蚀后表面形成大量的Mg（OH）₂腐蚀产物,其体积膨胀造成α相高于β相,使β相失去“导电斑点”的作用,膜层导电性能丧失。为改善AZ91D镁合金导电-耐蚀膜在湿热环境下的导电性能,在保证膜层耐蚀性能下,对AZ91D镁合金进行H₂SO₄酸洗前处理。结果表明:H₂SO₄酸洗前处理的化学转化膜中β相比α相可高出约10μm,湿热试验960h后,β相仍高于α相,膜层仍具有导电性能。且酸洗前处理对膜层耐蚀性能无明显影响。因此,对AZ91D镁合金进行适当地H₂SO₄酸洗前处理,可以增大β相和α相的高度差,为α相形成Mg（OH）₂腐蚀产物预留足够的生长空间,从而提高导电性能。最后,探究了AZ91D镁合金的铸造缩松缺陷对导电-耐蚀膜的导电性能和耐蚀性能影响。相比无铸造缩松的膜层,有铸造缩松的导电-耐蚀膜在缩松处发生了严重的腐蚀,并向附近扩展,造成腐蚀产物覆盖在β相（导电斑点）上,或者剥离β相,导致镁合金化学转化膜的导电性能降低。