长久以来,我国燃油供给量远不能满足社会需求。据不完全统计,我国的燃油消费量以每年3%∽5.5%的复合增长率上升,2016年燃油消费量已达5.79亿吨,相对应的燃油产量却连年下降,2016年我国全年燃油产量不足2亿吨,燃油的产量以及消费已经深深影响到我国经济的可持续发展。自2014年国家颁布新的环保政策,实行超低排放以及节能减排计划以来,电厂付出了巨大的代价。电厂用油也不断地减少。然而由于电厂市场占有率还是很高,燃油的使用量依旧占有很高的比重,电厂锅炉每年启动点火使用燃油量都在300万吨。经济危机以来,世界经济发展有所减缓,但中国的经济却稳步发展,随之电厂锅炉的燃油使用量进一步增加。电厂锅炉使用新的点火技术减少电厂用油成为一个热点问题。传统电厂锅炉点火使用的是油直接点火,将油枪点燃后直接伸进炉膛,待不断燃烧着的油能够引燃一部分煤粉的时候,开始投递少量的煤粉,直至煤粉完全燃烧。这种点火方式油的消耗量大。传统的等离子点火技术面临着阴阳极使用寿命较短等一些普遍问题,不能广泛适用于所有的煤粉锅炉企业。针对目前国内外技术的现状,某电厂与某公司进行此项目的开发研究和应用,目标是解决煤质的适应性等问题,扩大等离子体点火的范围。主要研究方法如下:(1)通过计算选择变压器的型号为350kVA,380V/575Vac,临界电感量为6.116m H。等离子点火系统运行当中,压缩空气的压力稳定维持在50∽100KPa,电弧功率稳定在86∽125kW,冷却水的压力稳定在600KPa,该等离子点火系统都能够正常稳定的运行。(2)智能控制方法在等离子体点火系统上的应用。通过中央控制单元、整流控制单元、气体控制单元、检测和传感设备、人机界面和配套编写的智能化软件来实现智能控制,对等离子体运行状态进行监视,对系统内装置、设备工作状况和异常进行监视,对出现的故障进行专家系统识别和分类,并且给出检修和维护方法提示。(3)等离子体点火燃烧器设计。等离子体点火燃烧器主要包含煤粉浓缩器,一级燃烧室和二级燃烧室,采用分级点火地形式,在点火过程中,能有效的将燃烧器各区域的风粉速度、风粉浓度、引燃煤粉百分比、煤粉停留时间等关键参数配置到最适宜工况,以达到便于引燃的效果,提高燃尽率。研究的新型的等离子点火技术,能够适用于现有的绝大多数煤种且燃煤的燃尽率高,极大的降低了电站锅炉点火过程中的燃油的使用量,提高了燃煤机组的经济性,对指导现有电厂锅炉点火技术具有重大意义。