干燥技术的迅猛发展，为化工、制药等行业降低干燥工序成本，提高经济效益提供了有效手段，尤其在市场经济浪潮席卷全国，企业面临市场竞争日趋激烈的今天，国有企业如何利用现代技术为企业服务，提高企业技术水平和竞争能力更具有现实意义。 古龙酸干燥是维生素C生产过程中的一个重要工序，但是现有的古龙酸干燥设备远不能满足生产的需要。本文阐述了不同干燥器的特性和适用工况，通过比较，选择脉冲气流干燥器做为古龙酸生产的干燥设备，并进行干燥工序的技术改造。 在设计和实施过程中，在重点分析和考虑原有干燥设备缺陷的基础上，结合东北制药总厂维生素C生产线的实际情况，根据古龙酸物料的特性和生产情况，确定了气流干燥系统的总体方案，按干燥系统的设计理论确定了干燥器的参数，完成了控制系统的设计，并进行设备的施工设计和现场调试，形成了一套完整的古龙酸干燥系统。 在工业化试生产的过程中，新设备充分体现了超越原设备的优越性。生产能力及产品质量大幅度提高，满足了大生产的需要，提高了古龙酸干燥工序的技术水平。同时，新设备与原设备相比，操作简单，自动化程度高，占地面积、劳动力的投入和产品运行成本均大幅度降低，新设备在试生产中取得了巨大的成功。 本文将现代干燥技术与控制技术相结合，完成了东北制药总厂维生素C生产线古龙酸干燥设备的设计开发，实现了古龙酸干燥工序的自动化，解决了工程实际问题，同时创造了可观的经济效益。