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本文提出了一种塑木材料的热压成型工艺——一次多层热压成型工艺,并介绍了该工艺的工艺流程、设备及其制品等。该热压成型技术克服了挤出产品截面尺寸较小、产能少、效率低、成本高的特点;生产的塑木板材尺寸覆盖范围大,尺寸范围从600mm×600mm×3mm到3500mm×3500mm×60mm不等,且一次多层成型,最大成型层数可达到30层;一年生产能力为8000-20000m3,大大提高了生产效率;物料中纤维的比例可高达60％-80%,减少了塑料的含量,降低了劳动成本。该工艺不仅成功的利用植物纤维和废旧塑料为原料制造塑木板材,还应用造纸厂废纸浆代替纤维原料制造生产出造纸厂废弃物塑木板材。此外,还成功的制造了各种改性塑木板,如;在普通塑木板中增加玻璃纤维等增强材料,制成玻璃纤增强维塑木板;在塑木板表面覆盖防护面,制成覆膜塑木板。 通过对植物纤维塑木板、玻璃纤维增强塑木板、覆膜塑木板、造纸厂废弃物塑木板的密度、洛氏硬度、吸水率、吸水膨胀率、干缩率以及耐酸碱腐蚀性能的研究,得出:(1)一次多层热压成型塑木复合材料具有比木材硬、防水防潮性能好、尺寸稳定性好且耐酸碱腐蚀性强的特点.(2)玻璃纤维增强塑木复合材料耐水性差、吸水后尺寸稳定性低,不适于潮湿的环境中使用;表面覆膜塑木板耐水性、尺寸稳定性及耐久性好,适于在任何环境下使用;造纸厂塑木复合材料耐水性差,尺寸稳定性低,耐酸碱腐蚀性差,适于在干燥且无化学腐蚀的环境中使用。 通过对植物纤维塑木板、玻璃纤维增强塑木板、覆膜塑木板、造纸厂废弃物塑木板的弯曲性能,压缩性能、拉伸性能的研究,得出:(1)热压成型塑木复合材料的弯曲强度、压缩性能、拉伸性能均高于普通木材,是木材的良好代替品。(2)表面覆膜不影响塑木复合材料的力学性能;玻璃纤维增强塑木复合材料的弯曲强度、拉伸强度高,较适于做抗弯、抗拉材料;造纸厂废弃物塑木复合材料的压缩性能较低,不适于做抗压材料。 热压成型塑木复合材料物理力学性能不仅与所选用的纤维种类有关系,而且与复合材料的表面的处理及添加的增强材料有关系。以植物纤维和废旧塑料为原料,制造过程中添加玻璃纤维增强材料,且表面复合防护面的热压成型塑木复合材料综合性能最优,其物理力学性能优于木材,是木材的理想替代品。