由纤维素、半纤维素和木质素三者交织在一体的秸秆结构致密且复杂,限制了稻草秸秆在微晶纤维素领域的开发与应用,必须经预处理后才能制备得到高值化的微晶纤维素。本论文在SO₃/NH₃联合稀碱液的预处理方法的基础上,提出了SO₃微热爆/酶催化H₂O₂氧化联合稀碱液预处理法,该法能显著提高木质素去除率,综纤维素损失率几乎不变,且废水排放量降低。基于酶催化H₂O₂氧化木质素的特性,又延伸出了酶催化H₂O₂结合NaCl O2氧化脱色制备微晶纤维素的新工艺,所得稻草微晶纤维素白度约84%、结晶度约87%、含量约98%,且除灼烧残渣超标外,都满足2015版《中国药典》中药用微晶纤维素的要求。本研究可以得出如下结论:1、SO₃/NH₃协同稀碱液对稻草秸秆预处理经条件优化后,木质素残留量为5.5⁶.5%,综纤维素损失率为5⁸%,得率为54⁵6%。最优工艺条件为:含水量为6%的3cm长的杆状秸秆为为原料,SO₃微热爆温度为60℃,时间为90min,在60℃下碱处理3.5h。2、SO₃微热爆/酶催化H₂O₂氧化联合稀碱液预处理稻草秸秆时,半固态与液态处理法相比,酶吸附在秸秆表面,催化双氧水原位氧化降解稻草表面木质素,氧化效率高,预处理效果更好。木质素残留量在3.2⁴.5%之间,综纤维素损失率基本不变,且废水量减少约一半。最优工艺条件为:55℃下酶吸附时间为90min,双氧水喷淋后静置2h。3、酶催化双氧水协同NaClO2漂白法与NaCl O2漂白法制备的稻草微晶纤维素相比,除灼烧残渣超标以外,各含量都达到中国药典标准,其白度为84%,含量为98%,结晶度为87%,均高于2015版《中国药典》标准。