由于当前原油加工量不断提高，造成润滑油的原料变化频繁。为了最大限度地保证基础油的质量和收率，基础油生产工艺优化将是极其重要的。 本实验采用分液漏斗间歇模拟法作为实验室润滑油糠醛精制评定方法，验证了三级逆流萃取实验可以模拟生产中的糠醛精制过程；采用BLTL300型脱蜡仪进行酮苯脱蜡实验，表明酮苯脱蜡实验室方法作为工艺最优条件筛选在工业生产时结果会更好。 本文以卡宾达和阿曼(1：1)混合原油减三线和减四线馏分油为原料，分别采用间歇的糠醛精制、酮苯脱蜡、白土补充精制过程(正序)和酮苯脱蜡、糠醛精制、白土补充精制过程(反序)，进行最优生产工艺条件研究。采用优化工艺条件减三线能够生产出符合HVI Ia250标准的润滑油基础油，减四线能够生产出符合HVI Ia650标准的润滑油基础油。研究表明正序加工的基础油的黏度指数、酸值、色度和苯胺点优于反序，反序加工的基础油闪点和折光率优于正序。 基础油族组成研究表明反序流程脱中芳烃和重芳烃优于正序流程。基础油元素分析表明反序流程具有较强的脱氮能力。核磁共振1H-NMR、13C-NMR、DEPT-135谱图分析表明基础油中含有大量的S-1、S-2、S-11结构；反序基础油的终端甲基含量略大于正序基础油的终端甲基含量；正序基础油的正构烷烃含量大于反序基础油的正构烷烃含量；正序基础油的异构烃含量小于反序基础油；正序基础油的平均烷基链长大于反序基础油；正序基础油的平均支链位置大于反序基础油。基础油增稠、降凝添加剂感受性的研究表明正序基础油对降凝剂的感受性比反序好，而反序基础油对增稠剂的感受性却比正序好。