本课题依据空气绝热的特性，采用钢锭模壁中空的方式，减少模壁的传热，提高模壁的保温效果，使钢锭凝固过程的温度场合理分布，改善单向传热条件，从而更好地实现钢液的定向凝固，因此抑制等轴晶生长，获得我们所需要的柱状晶和单晶组织，从而增强了材料的力学性能。在实验模拟过程中，测定钢锭模内外壁和中空气隙的温度，由内外壁温差初步确定最佳中空气隙。实验表明中空25mm为较好中空气隙，但其保温效果并不明显。本实验为进一步提高保温效果，提出了在钢锭模内外壁间以25mm为一个单位插入隔热板的改进措施，同样由内外壁温差确定效果较好的插板个数，再等效计算出中空气隙处的传热量，进而定量分析出插板后中空气隙的保温效果。实验证明插入一个隔热板时，传热量减少了40%～50%不等，说明插入一个隔热板能明显提高中空气隙的保温效果。随着插入隔热板的增加，保温效果也明显增加。