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电解精炼铜是实现铜纯化的有效手段。在电解精炼铜设备中阴极基板多为工业纯钛,其价格昂贵,而且在电解过程中会不断损耗,同时剥离过程也需要专用的设备。本论文探索将工程塑ABS(料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)与多壁碳纳米管(MWNTs)经双螺杆共混制备导电3D打印材料,借助3D打印技术便捷制备实验室铜电解槽及基板,采用纳米导电复合材料基板代替纯钛,研究了MWNTs/ABS导电基板铜的电沉积过程及电解铜形貌。围绕导电3D打印耗材的制备,本论文先后制备了MWNTs/ABS颗粒复合材料、MWNTs/掺混型ABS复合材料以及SBS(苯乙烯系热塑性弹性体)增韧掺混型MWNTs/ABS复合材料,对材料进行了力学性能测试、动态力学性能测试、拉曼光谱测试、断口SEM测试、热稳定性测试、熔体流速测试,得到以下结论:1、ABS颗粒制备导电复合材料时,随着MWNTs含量增加复合材料的导电性、拉伸强度、硬度、储能模量、损失模量、玻璃转化温度不断提高,复合材料的热稳定性未受到明显影响,但是韧性以及熔体流速下降;复合材料的导电性随双螺杆共混次数增加而提高。2、掺混型ABS的拉伸强度、弯曲强度随着ABS高胶粉含量增加而减小,冲击强度不断提高,当ABS高胶粉∶SAN树脂为25∶75时制备的掺混型ABS性能最接近通用级别ABS。掺混型MWNTs/ABS复合材料的导电性、拉伸强度、硬度、储能模量、损失模量、玻璃转化温度随着MWNTs含量的增加不断提高,但是冲击强度以及熔体流速变小,复合材料变脆,而且当添加量超过5%之后复合材料的热稳定性下降。3、SBS添加到复合材料中后,复合材料的韧性以及热稳定性得到了一定程度的提高,但导电性、拉伸强度、弯曲强度储能模量、损失模量随着添加量的增加而降低,MWNTs在ABS中的分散性变差。4、在优化条件下,制备出符合FDM型3D打印使用要求的导电功能(直径1.75 mm)打印耗材,并且直接打印制备出实验室铜电解槽及导电复合材料基板。5、在硫酸体系电解液中进行导电复合材料基板电解精炼铜实验,结果发现导电复合材料基板导电性能良好,XRD分析表明沉积物成分为立方晶系铜单质,其结构致密且便于剥离。循环伏安分析表明,Cu2+在导电复合材料表面晶粒形核以及晶粒长大过程与纯钛基板相近。SEM分析发现,如果在电解液中添加微量的明胶和硫脲,铜在导电复合材料基板表面的沉积更加平整。