在印刷过程中,油墨要经过传递、输送而转移到承印材料表面。而始终保持油墨传输和转移的稳定、均匀和适量,是获得高质量印刷品的保证。虽然柔性版印刷油墨转移的机理非常简单,但是由于柔性印版弹性模量小,容易变形,网点增大值高,印刷高精度图像时的工艺条件就显得格外重要,因此,要获得高质量的柔性版印刷品,还有很多技术问题有待于解决。本论文的目的就是通过分析印刷过程中柔性印版的变形,建立印版变形和柔性版印刷工艺的预测模型,并确定因印版变形引起网点扩大的关键调节参数,从而提高印版的油墨转移特性。论文的重点是引入了解决弹性力学问题的有限元分析法,分析了柔性印版的变形以及因变形引起的网点扩大问题,从而建立了柔性版印刷工艺预测模型。首先确定一块印版的弹性模量和泊松比,假定柔性印版表面均匀的条件下,利用有限元法分析了印版的变形,通过Ansys有限元分析软件建立了印版变形的分析模型,并计算了印版上的节点受到的应力和产生的应变及位移。接下来研究了感光树脂版的粘弹性和印版的松驰特性对油墨转移的影响,又建立了柔性版印刷工艺预测模型,并通过实验对预测模型进行了验证。最后建立了单个网点的数学模型,用来检测在一定印刷条件下印版的变形与图像特性,并讨论了影响因柔性印版变形引起的网点扩大问题的主要参数,通过一系列柔性版印刷实验得到了数据化参数,确定不同的滚压啮合度和加网线数对印刷网点扩大的影响并对其量化,从而为解决柔性版印刷过程中油墨转移问题提供了参考。