该文对TC4-ZTC4钛合金T-型接头激光焊接工艺进行了试验研究,结合钛合金T-型接头材料特殊、结构复杂的特点,采用有限元方法对焊接温度场、应力和变形的产生和分布规律进行了计算分析.在钛合金T-型接头激光焊接工艺试验中,分析了激光功率和焊接速度对接头氧化程度的影响以及熔深、熔宽及结合面宽度随焊接参数变化的规律.通过比较连续和脉冲两种激光输出模式下的焊缝横截面形貌,结果表明通过调节脉冲焊接参数,可以获得较为满意的焊缝形貌.在全面分析激光深熔焊接过程的传热行为的基础上,该文提出了一种激光深熔焊接热源模型:采用一个有限深度的圆柱体热源来模拟锁孔的传热,体热源的深度由临界功率密度决定;工件上方的等离子体云采用面热源来模拟.利用热源模型建立钛合金T-型接头激光焊接温度场计算的有限元模型.在模型中考虑了对流和辐射散热、相变潜热和材料热物性参数随温度的变化以及液态金属的对流传热.对不同焊接工艺参数下的温度场进行计算,得到了工艺参数对温度场分布的影响,并确定了一定工艺参数下接头表面需要进行保护的范围.通过比较熔深、熔宽和结合面宽度的计算值和实际测量值,验证了模型的可靠性.在温度场数值模拟的基础上,计算了T-型接头的焊接应力、应变场.