铝基复合材料具有高比强度、高耐磨性、低热膨胀性等优点,广泛应用于航空航天,汽车制造等领域。传统铝基复合材料中增强体通常是均匀分布在基体内,在强度提高的同时,由于相邻铝基体颗粒间的联通性遭到破坏,导致材料的塑性下降。非均匀复合材料在一定程度上可以解决这个问题。在各类非均匀复合材料中,准连续网状复合材料的结构是硬质增强相弥散分布在大尺寸基体颗粒周围,在提高材料承载能力的同时,准连续网状结构保持了基体的完整性和连通性,有效地降低裂纹尖端应力集中,从而提高了复合材料韧性。本文采用低能球磨和原位反应烧结法制备了准连续网状Mg₂Si/6061Al复合材料。通过添加适量的亚微米Mg、Si粉末,与基体大颗粒6061Al粉混合,实现Mg、Si均匀分布在基体表面,在烧结过程中Mg、Si原位反应生成准连续网状分布的Mg₂Si增强相。利用X射线衍射、扫描电镜等手段对复合材料进行相结构及微观组织分析,并对复合材料进行热处理,热处理工艺为:530°C固溶1h,160°C时效12h,测试热处理前后复合材料的硬度变化。本文的低能球磨工艺为球料比3:1,转速200 rpm,球磨时间2 h。XRD分析显示,在烧结温度660°C下原位反应生成了Mg₂Si增强相;随着烧结时间增加复合材料基体的连通性增加,Mg、Si逐渐向基体扩散;复合材料整体硬度提高,经热处理后烧结时间6 h复合材料硬度最大,为43.77 HV;在660°C、6 h烧结条件下,随着Mg、Si添加量的增加,原位反应生成的Mg₂Si增强相含量增加,添加0.96 wt.%Mg、0.57 wt.%Si时准连续网状复合材料致密度最大,硬度最高,经热处理后复合材料的硬度为44.6HV。