目前工程陶瓷的机械加工方式主要为磨削加工,但是工程陶瓷磨削加工效率和加工质量仍有待提高,而且加工成本居高不下,在很大程度上限制了工程陶瓷的应用。为了改进工程陶瓷的磨削加工技术,实时在线监测磨削过程已经成为重要研究方向。距离声发射技术初次引入磨削领域,至今已有30余年,磨削声发射监测研究取得了诸多成果,极大地推动了磨削加工的高速化、精密化和自动化,基于声发射技术的磨削智能监测系统也成为了磨削领域发展的必然趋势。本文首先简单介绍了工程陶瓷的特性,分析了成型方式与晶体结构对材料性能的影响。介绍了工程陶瓷一般磨削加工的特点,以及三种磨削新工艺的优势。说明了磨削加工过程中声发射检测技术的应用研究以及相关进展。本文概述了声发射的基础理论,包括声发射的基本概念、检测原理以及分析方法,搭建了声发射监测工程陶瓷磨削的实验平台,实验对象主要为部分稳定氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷,并制定了实验方案。本文讨论了工程陶瓷磨削过程中磨削力、磨削温度的影响因素。然后以工程陶瓷磨削声发射信号的分析为基础,讨论了磨削深度和工件速度对工程陶瓷磨削声发射信号的影响。结合磨削力和磨削温度的经验值与声发射信号分析结果,建立了声发射有效值与磨削力、声发射有效值与磨削温度的数学模型,并进一步探讨了工程陶瓷磨削力、磨削温度与声发射之间的关系。运用波形特征参数关联分析法、频谱分析法、小波包分析法,详细分析了工程陶瓷声发射信号的频率特征和能量分布。最后以小波包能谱系数作为输入特征,采用遗传算法优化的支持向量机建立工程陶瓷的分类模型,识别准确率可达100%。