随着经济技术的发展,企业间的市场竞争变得激烈,随着“第三利润源”物流的出现,企业对提高物流作业效率,降低物流成本变得格外重视。尤其是在制造业中,对生产物流进行科学合理的管理可以使生产过程优化,减少生产中的物流成本,同时加快生产运作提高生产效率。Y公司是一家以生产汽车散热器为主的生产制造公司,对其生产工艺、生产物流现状进行了介绍和分析,找出其生产物流中存在的问题,例如仓库存储较为混乱,车间布局不合理等,结合相关理论对存在的问题进行解决或给出可行性的建议和方案。首先针对公司仓库的存储现状,利用ABC分类法和重量分类法结合其实际情况对仓库重新进行了存储布置,改善了存储状况。然后运用5W1H以及ECRS分析法对X型号散热器的生产流程进行了分析并优化,调整了生产流程中的一个工序并规范了生产中的搬运工具。最后针对车间布局的问题,结合系统布置设计(SLP)与单亲遗传算法(PGA)在考虑实际车间条件约束的情况下对其进行布局优化,最终得到车间作业单位的布局优化方案。最后利用SIMIO对散热器的原生产流程和生产物流优化后的生产流程分别进行模拟并对仿真结果进行分析,得到验证优化后的生产物流对X型号散热器的生产带来了良好的改善效果。本文在对课题的优化过程中提出的建议和方案对X型号散热器生产物流的改善具有良好的现实意义,同时也为Y公司其他型号散热器的生产物流改善提供了一定的参考和借鉴。