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前期研究结果表明,通过共沉淀法和浸渍法制备的Cu/γ-Al2O3催化剂在乙醇氨化合成乙腈反应中具有选择性高、活性好、反应温度低等优点,但是存在着负载量高,稳定性差等一些问题。为了进一步提高低负载量铜系催化剂的活性,改善催化剂的稳定性,本研究选用了ZrO2作为载体对Cu/ZrO2催化剂在乙醇氨化合成乙腈反应中的催化性能进行研究,另外通过添加Ni元素对Cu/γ-Al2O3和Cu/ZrO2催化剂进行改性,考察了加入Ni元素之后对催化剂催化性能的影响,并且对乙醇氨化合成乙腈催化剂DYC-1的稳定性和失活再生进行了考察,同时利用XRD,NH3-TPD,CO2-TPD,TPR,N2O分解等手段对催化剂进行了表征。与Cu/γ-Al2O3催化剂对比研究发现,通过浸渍法制备的Cu/ZrO2催化剂体系,在低负载量时就拥有良好的催化活性及稳定性,XRD和TPR表明在Cu/ZrO2中Cu的存在形式有高分散和大颗粒两种,ZrO2对活性中心Cu的形成和稳定有促进作用,另外,ZrO2载体具有区别于γ-Al2O3的酸性还具有碱性;通过共沉淀法制备的Cu/ZrO2催化剂,在加入Ni元素后,低负载量的Cu/ZrO2催化剂的催化活性有了显著提高。通过浸渍法加入Ni元素后对Cu/γ-Al2O3催化剂的稳定性有一定程度的改善,乙腈的选择性有明显的提高,当Cu负载量为10%,Ni与Cu的摩尔比为1:1时,催化剂的活性和稳定性提高最为显著;通过浸渍法加入Ni元素和Zn元素都可以促使大颗粒的CuO生成,从而提高催化剂的稳定性,但加入Zn元素之后催化剂的初始活性会有所下降。通过共沉淀法加入Ni元素后,Cu/γ-Al2O3催化剂的活性和稳定性提高并不显著。另外,对催化剂DYC-1的稳定性进行考察,在反应温度290℃、反应压力0.1MPa、氨醇摩尔比7.0、乙醇重时空速为0.6h-1条件下,催化剂的活性可以维持450h,保持其它条件不变,空速变为1.2h-1后,利用再生气体两次再生催化剂,结果表明该方法可以使催化剂的活性基本上得到恢复。