本文利用了光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、电化学测试系统等多种实验分析方法,研究了铸态EK31镁合金在均匀化温度为300℃,400℃和500℃,保温时间由0.5 h至8 h热处理后的组织结构和在3.5 wt.%NaCl水溶液的腐蚀行为以及该合金在NaF与NaOH水溶液中的表面形貌和腐蚀行为。此外,通过改变该合金在磷酸盐-高锰酸盐溶液中的浸泡时间、溶液温度、溶液pH值,研究该合金在溶液中的表面形貌及腐蚀行为。实验结论如下:（1）铸态EK31镁合金组织主要由基体α-Mg晶粒和β-Zr相组成,稀土元素Er富集在合金晶界附近。经过均匀化处理后,元素Zr向基体α-Mg中扩散,富Er区中的元素Er逐渐析出,在晶界附近形成Mg₂₄Er₅相。（2）铸态EK31镁合金在300℃保温6 h均匀化处理后,其合金的自腐蚀电位值最高,阳极电流密度最低,其腐蚀速率值为4.3×10^-3mg/（cm²·h）;然而经过400℃和500℃均匀化处理后,由于在EK31镁合金晶界附近生成Mg₂₄Er₅相,其腐蚀速率范围升高到6.8×10^-3mg/（cm²·h）¹.4×10^-2mg/（cm²·h）。（3）EK31镁合金浸泡在NaF水溶液中,合金表面缓慢生成致密的颗粒状MaF₂保护膜,使阳极电流先升高后降低,产生明显钝化现象,而该合金在NaOH水溶液中,合金表面迅速生成枝晶状Mg（OH）₂保护膜,阳极电流迅速保持稳定。虽然该合金在NaF水溶液中较低的自腐蚀电位,但合金表面生成的MgF₂保护膜更有利于改善合金的耐蚀性能,使该合金在NaCl水溶液中具有更低的腐蚀速率,为5.7×10^-3mg/（cm²·h）。（4）EK31镁合金浸泡在磷酸盐-高锰酸盐溶液中,合金表面生成Mg₃（PO₄）₂与Mn的氧化物保护膜。该保护膜的形成是先依附在β-Zr相上生长,并且随着溶液温度的提高,保护膜逐渐向基体扩散,当溶液温度达到40℃时,合金表面保护膜能均匀覆盖合金表面,对合金起到良好的保护作用,具有较低的腐蚀速率,为3.6×10^-3mg/（cm²·h）。（5）EK31镁合金在磷酸盐-高锰酸盐溶液中,随着溶液的pH值升高,合金表面保护膜越来越稳定致密,当pH=3时,合金具有较低的自腐蚀电位,合金具有最低的腐蚀速率,为5.0×10^-3mg/（cm²·h）。（6）EK31镁合金浸泡在磷酸盐-高锰酸盐溶液中,随着浸泡时间的延长,合金表面形成的保护膜逐渐向基体扩散,当浸泡60min时,保护膜能均匀覆盖合金表面,其腐蚀速率最低,为4.1×10^-3mg/（cm²·h）。