新世纪以来,伴随国民经济的迅猛发展,物质生活日益丰富,石油化工产品被广泛应用于人们的日常生活之中。石油化工生产装置绝大多数都具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害、强腐蚀等特点,同时,石化装置具有生产工艺过程复杂、监控难点多、连续化作业周期长等特点,这就使石化生产安全风险性极高。因此石油化工企业快速发展的过程中如何降低潜在的风险,保证人身安全、国家和人民的财产安全一直是风险管理工作的一个重要课题。本文以吉林石化公司含硫废水制酸装置为研究对象,重点论述了石油化工单元生产过程中潜在、可能出现的安全风险,并在风险管理理论基础上,对含硫废水制酸装置进行详细安全风险评价。结合安全系统工程理论、风险规划理论等,对含硫废水制酸装置生产过程、所用原料、中间体、助剂、产品等工艺过程、设备设施、危险化学品、危险源等进行了全面的风险辨识与风险分析。利用池火灾计算模型对含硫废水制酸装置的生产过程进行定量计算,并得出各种爆炸能量的伤害半径(死亡区,重伤区,轻伤区和安全区)。此外,本文对辨识出的主要风险因素从工艺过程设计、设备设计与选型、安全管理等方面提出了安全防范方案,并从降低职业危害角度提出了解决方案,保证了项目工艺、设备及职业健康的本质安全,为装置安全、稳定、低风险运行提供了保障；为石油化工企业制定安全、环境、可持续等长期规划与战略发展提供了参考依据；为实现人身安全、国家和人民财产安全的最终目标奠定了基础。