本文针对炼油厂停工检修阶段恶臭污染现状,利用活性炭吸附催化氧化技术对实验室模拟含H₂S恶臭气体的治理进行了初步研究。通过实验考察了活性炭纤维和不同来源活性炭的穿透行为,利用KOH、NaOH、Na₂CO₃等碱性物质和FeCl₃、CuCl₂、Cu（NO₃）₂等过渡金属化合物对活性炭进行浸渍改性并对比了改性效果,通过Cu（NO₃）₂和HNO₃联合改性制备了优良的脱硫剂,考察了活化温度、床层高度、预浸湿、反应温度、空速、O₂、H₂S浓度等因素对脱除H₂S的影响,通过Boehm滴定、表面pH测定、XRD、XPS、元素分析等手段对活性炭进行了表征,对生成产物和反应机理进行了探讨。试验结果表明:不同形式和来源的活性炭脱H₂S效果不同,颗粒尺寸越小吸附H₂S性能越好,木质和果壳活性炭脱H₂S性能高于煤质活性炭;7%Na₂CO₃浸渍可显著提高粘胶基活性炭纤维穿透性能,900℃热处理后活性炭纤维穿透时间增长至220min以上;经2%KI浸渍改性后,SDA-1的穿透时间从近300min增加到1040min;浸渍负载Cu改性SDA-5效果明显,10%Cu（NO₃）₂改性SDA-5的穿透时间是未改性的8倍;H₂S平均入口浓度为2277 mg/m³时8%Cu（NO₃）₂和HNO₃联合改性SDA-5的穿透性能是未加Cu（NO₃）₂改性活性炭的13.5倍。浸渍CuCl₂活性炭吸附H₂S后有单质硫生成,可能是铜催化活化氧使H₂S被氧化,当生成的硫阻塞了微孔后反应停止。Cu（NO₃）₂对于不同活性炭的改性效果是相同的,与活性炭的来源没有关系。浸渍后铜主要以CuO的形式固定在活性炭上,H₂S与CuO反应生成CuS使催化剂失活。经600℃活化的负载Cu（NO₃）₂活性炭穿透性能较差,原因是改性后的活性炭热稳定性差。Cu（NO₃）₂和HNO₃联合改性改变了活性炭的孔径分布和表面化学环境,H₂S全部生成了单质S和硫的氧化物。随着活性炭床层高度增加,空速减小,H₂S入口浓度降低,穿透时间增大,硫容量提高;SDA-5加水量为1.0mL水/g时穿透时间最长;改性后活性炭无O₂时的穿透时间约为有O₂时的1/10。