本文针对高铜铅含碳难处理金精粉，紧紧围绕金精矿直接氰化提金-氰尾综合回收铜铅的工艺路线，结合类似企业的生产实践和河林矿产品加工厂的生产实际，主要从超细磨、化学方面(添加辅助药剂)强化浸出和氰尾浮选综合回收铜铅的角度展开研究工作。在大量前期试验研究的基础上，重点开展了浸金过程和氰渣浮选回收铜铅工艺的优化技术研究，通过试验研究，找到了如何降低浸出过程中氰化物的消耗量和铜矿物的溶解率，提高金的浸出率，提高氰渣浮选回收铜铅技术经济指标的工艺方案和工艺条件，应用到生产实践后，使金的浸出率由88.05％提高到94.6％提高了6.55个百分点，金精矿氰化浸出的氰化钠单耗由原来的19.9kg／t降到10.3kg/t，每吨金精矿节约氰化钠9.6 kg／t。氰尾浮选铅、铜的回收率分别到达76.39％和80.85％，铅精矿含铅31.11％，铜精矿含铜17％。 通过试验研究和生产实践证明，采用富氧添加PbO金精矿氰化浸出工艺，不仅缩短了浸出时间，扩大了处理能力，提高了浸出率，同时使氰化钠单耗大大降低，实现生产成本的降低，对环境和后续工艺无任何不良影响，具有不需增加基建投资，不须单独预处理工序，生产成本低，作业指标好的特点。采用浮选法处理多金属硫化矿金精粉氰尾，可以综合回收氰尾中的铜、铅等有价元素，并且取得较好的技术经济指标，充分发挥了综合回收资源的作用。 富氧添加氧化铅处理高铜含碳金精矿直接氰化和氰尾浮选综合回收对于提高直接氰化工艺流程的适应性，拓宽原料购进渠道，增强企业的市场竞争力，实现资源的综合回收利用，走金矿资源可持续道路均具有重要的实际和经济意义。