企业创新投入与违约风险的相关性研究

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现代社会,企业经营环境的动态性和竞争性不断增强,技术演化十分迅速,企业间的竞争互动与合作联系逐渐增多,顾客需求、市场规制和环境的变化日新月异,这都使得企业落入不确定性的漩涡之中。在这种日益动态的环境中,创新已经日益成为积累与拓展知识资本、促进科技进步、形成和提升企业核心竞争力的基础和关键(Porter,1990)。因此,如何提高企业的技术创新能力,已经成为政府、企业与学术界高度关注的一个焦点问题。自从Schumpeter(1943)①研究开始,很多学者从企业规模、市场结构、产业特征、盈利能力
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产业集群在当今世界是一种普遍的经济现象,同时它也是国内外学术界研究的热点。国内外学者从不同研究角度对产业集群做了大量研究,本文将关注的焦点放在一类产业集群的形成和演进机理的研究上。本文主要从交易费用理论的角度,分析以标准化技术为依托的加工型产业集群的成因和演化趋势,指出介于市场与企业之间存在丰富多彩的配置资源的产业组织形式,通过分析得出市场、一类产业集群、大企业之间的替代选择是由技术的不同类型所导
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技术是企业生存发展的核心竞争力,创新是企业升级的关键推动力。随着资源优势和低成本优势的逐渐消失,技术水平的高低成为一个企业的综合实力和国际竞争力的决定性因素。只有加强技术创新,改变核心技术受制于人的状况,才能使企业创造新的竞争优势,才能树行业先锋,引导市场,不断提升企业的综合实力,进而完成由“中国制造”到“中国创造”的升级,最终使OEM企业走上国际化道路。本研究在战略创业理论、组织学习理论、全球价
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随着生产运营的越来越细化和不断提高的过程要求,传统的经济订货/生产批量EOQ/EPQ模型显得越来越不适用。为了使EOQ/EPQ模型适应新的生产条件,在实践中得到广泛应用,近几年来,学者和专家们结合实际生产状况和生产运作对传统模型进行扩展和改进,已取得良好的效果。传统EPQ模型研究了完美生产过程中基于储存成本和订货成本的经济生产批量问题,然而传统模型对生产过程的假设较为简单,与真实生产环境存在距离,
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随着经济的发展,市场竞争愈演愈烈。制造型企业为了保证自己的竞争力,不得不对生产活动的每个环节进行掌控。然而随着生产系统规模越来越大,这种掌控将变得很困难。企业在组织生产时,作业计划是必须解决的首要问题。但是多品种小批量生产模式的兴起,导致需求的不确定更大,作业计划也因此而变更频繁。同时作业计划的实施由生产系统状态所决定,设备维护则决定了生产系统的状态。由此,如何协调生产计划与设备维护的关系,以保证
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多工序生产过程是由多个操作、单元或站点构成,以完成最终产品或者服务的复杂系统。多工序系统在当今生产和服务中十分普遍,而其复杂性也给产品质量的监控带来了巨大的困难。目前,针对多工序生产过程,众多学者取得了许多优异的成果,但是多数方法的前提都是假设在生产中所抽样的数据是相互独立的。然而,在实际生产过程中,快速满足市场需求的压力导致生产的节奏越来越快,产品质量特征的输出并不相互独立,从而造成产品质量数据
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为了应对激烈的市场竞争,产品提供商开始寻求通过附加服务提升产品价值,而服务提供商也试图通过提供高质量的产品来提升服务价值,产品和服务之间的壁垒逐渐消失,在这一背景因素下,产品服务系统的理念应运而生。它以满足顾客需求为出发点,通过产品和服务的组合设计来提升顾客满意度,降低资源消耗,实现经济的可持续发展。本文主要面向产品服务系统的概念设计过程,提出了由顾客需求域、工程特性域和系统方案域构成的以产品为核
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设备是进行生产控制的核心要素,对设备采取适当的维护策略是保证设备可靠性和降低制造成本的基础和关键,基于设备状态预测的预知维护策略能有效地降低设备失效的风险。此外,考虑到设备状态对经济生产批量的制定会产生重要影响,有必要将预知维护的概念引入经济生产批量模型,在批量生产过程中采取适当的维护方法,以获得使长期平均成本最小的经济生产批量与预知维护策略。本论文以单机生产设备及其生产过程为研究对象,首先,研究
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工业能耗是中国能源消费的主要部分,工业企业,不仅要满足交货期和缩小生产周期的要求,而且要不断优化能源配置,降低能耗。本文研究面向工业生产的间隙生产调度,考虑延迟和能源两个目标,通过合理的评价函数,将两个目标化为单一目标。本文首先给出了该问题的数学描述,通过进一步的分析研究,基于一定的假设,将间隙生产线调度问题转化为无关平行机调度问题,建立混合线性整数规划模型,并分析了模型的准确性。进一步的,本文给
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随着市场经济的快速发展,消费者对产品的需求日益多样化,越来越多的企业由大批量、标准化的库存型生产模式转变为多品种、小批量的订单型生产模式。这种生产方式的转换使得制造资源计划(MRPII)等生产管理技术已不能满足合理生产的需求。而TOC是使瓶颈产能最大化从而使系统产销率最大化的生产管理与控制方法。它正视瓶颈的存在并充分利用瓶颈,强调瓶颈的持续改善,并综合利用推拉两种生产方式的优点,以此提高系统的整体
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产品成熟度是对产品固有质量和可靠性的完备程度以及可应用程度的综合度量。通过对产品成熟度的评估,产品开发者可以及时了解产品开发的进展和完成情况,从而对产品开发的风险进行有效地控制,以达到减少产品开发的风险,推动产品的研发和培育,实现产品的持续完善,促进产品市场化的目的。本文研究的目的在于确定产品的成熟等级分类以及对产品成熟度进行评价,指导产品开发者对影响产品成熟的关键因素进行全过程的控制,促进产品有
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