钢筋骨架制品在钢筋混凝土建筑中具有广泛的应用,其主要加工方式是用扎丝将纵筋和箍筋绑扎,自动化程度低。钢筋网片自动弯曲设备的开发是为了对钢筋网片直接进行自动化连续折弯,生成钢筋骨架制品,对建筑行业机械化取代手工操作具有重要意义。本文对钢筋网片自动弯曲设备中的重要部分折弯机构进行了结构设计及仿真分析,主要研究内容包括:首先,在充分了解相关弯曲设备发展情况的基础上,通过对折弯机构设计需求进行分析,提出钢筋网片自动弯曲加工设备折弯机构的整体结构设计方案;其次,在对折弯机构分模块进行功能分析和结构设计的基础上,确定折弯机构具体设计方案并完成三维模型的建立。在对核心模块折弯臂进行设计的过程中,采用理论分析和仿真分析相结合的方法,对折弯臂进行运动学分析,了解其折弯过程的轨迹、速度、加速度等参数;再次,采用动态静力分析法对折弯机构进行动力学分析并采用ADAMS仿真软件对折弯过程受力情况进行仿真分析,得到折弯过程中各铰点的受力变化情况;最后,应用ANSYS Workbench有限元分析软件分析折弯机构的静态特性,即对折弯机构的应力和应变进行分析,通过仿真分析找出机械结构在静态下的薄弱环节,为后续优化设计提供方向。