随着时代的发展,海洋的开发和利用已经成为世界的焦点,钛合金以其优越的综合性能成为海洋装备首选材料。而TC4钛合金薄板的焊接存在焊接变形大晶粒长大严重等问题,其接头易成为应力腐蚀薄弱部位,使用时常处于阴极析氢环境中,存在发生氢脆的危险。TB5钛合金其焊接性研究较少,限制其应用前景。本文对应用于海洋装备的TC4钛合金与TB5钛合金的焊接性进行研究。对薄板TC4钛合金TIG焊焊接参数进行优化,对焊接接头进行力学性能测试,测定了焊接接头硬度,分析了显微组织结构与力学性能之间关系。同时对TC4钛合金焊接接头进行慢拉伸实验和充氢后慢拉伸实验,对钛合金焊接接头的应力腐蚀敏感性及充氢后焊接接头氢脆敏感性进行研究。文中还对不同焊接成型方式的TB5钛合金TIG焊焊接接头进行力学性能分析与组织分析,对TB5钛合金的焊接性进行研究。经过对板厚为2mm的TC4钛合金焊接接头力学性能与显微组织的分析发现,当焊接电流为80A、焊接速度为13m/h时,焊接接头性能最佳,接头断裂位置在母材处,对晶粒粗大问题有所缓解。通过对焊接接头进行慢拉伸实验,分析实验结果发现,TC4钛合金焊接接头随着慢拉伸速率的增加,其应力腐蚀敏感性增加,但总体上表现出较强的抵抗应力腐蚀能力。同时发现充氢后对于TC4钛合金焊接接头的氢脆敏性影响不明显。TB5钛合金其焊接接头力学性能较好与母材相近,双面焊焊后组织伴有二次相的产生,提高接头韧性,总体上表现出良好的焊接性。