搅拌摩擦焊技术自1991年发明以来,经过短短二十几年的发展,在航空、航天、船舶、核工业、机车车辆等很多领域获得了广泛应用,是制造领域的一项革命性成果,也是目前最引人注目和最具开发潜力的焊接技术之一。搅拌摩擦焊技术最开始是为了解决铝合金焊接问题而开发的,作为一种新型焊接技术,目前对于铝合金材料的焊接工艺的开发尚未成熟,因此很有必要对搅拌摩擦焊的焊接工艺进行研究。本文在选定压入量以及确定其他参数的情况下,研究了搅拌头的旋转速度和进给速度对于5052搅拌摩擦焊接头性能的影响。对于已经制备好的焊接接头首先进行X射线检测与金相检测,以探测其接头内部有无缺陷；然后对5052搅拌摩擦焊接头进行常规力学性能和微区性能的测定,优化了5052搅拌摩擦焊的焊接工艺参数,5052搅拌摩擦焊最优工艺参数为旋转速度600r/mm焊接速度为v=220mm/min:最后结合金相以及断口SEM进行进一步的对结果进行分析。论文研究了搅拌摩擦焊焊接接头残余应力的分布规律以及焊接工艺参数对于FSW接头残余应力的影响；5052铝合金搅拌摩擦焊接头残余应力的分布是不对称的；焊缝区内前进侧的残余应力高于后退侧的残余应力；5052铝合金搅拌摩擦焊接头纵向残余应力大于横向残余应力,近似于“M”形分布。论文初步探索深冷处理对于5052FSW接头力学性能的影响,当采用深冷处理温度为-1400℃～-1960C时,保温时间为24h的工艺时,5052搅拌摩擦焊接头的性能会有一定的提升。