能源问题已经成为了21世纪世界各国广泛重视的问题之一。面对着困扰整个人类的能源及环境压力过大的问题,在节能减排的基础上,寻找可以替代传统燃料的能源,成为了解决当前能源问题的关键,我国作为一个农业大国,拥有丰富的生物质资源,发展生物质能源产业,已经是我国新能源领域中不可或缺的重要部分。本文是以东北林业大学生物质能技术工程中心在研的国家“863”科研项目“斜板槽式低能耗精控加热型生物质快速裂解制生物燃油及混合乳化燃料新技术”为基础,对年产1000t生物质油生产线主机组钢结构框架进行动态性能研究。依托有限元软件ANSYS的分析平台,对主机组钢结构框架进行整体的模态特性分析及稳定性分析,以确保主机组钢结构能够满足生产线安全稳定运行的需要。采用有限元法针对主机组钢结构的基本特性进行分析,运用ANSYS软件,按照实际工程的结构形式和尺寸建立了整体钢结构的有限元模型。分析了作用在结构上的荷载情况,综合考虑钢结构的荷载分布及其荷载组合,对其进行了风荷载条件下的形变分析。作为现今结构动力分析的基础之一,模态分析在整个框架结构的动态设计中是必不可少的一部分,对主机组装机钢结构框架结构进行了模态分析。获得了结构的前20阶振型,依据模态分析的结果,对框架结构的特性进行了综合分析,结果表明结构拥有比较好的刚度。水平侧移和扭转振型是本框架结构的前二十阶主要振型,框架结构的纵横刚度均匀,结构相对比较规则,具有较好的抗震能力。结构的顶部及第三、四层的顶部构件出现了局部振型,在设计中应加强这部分构件抗扭转及抗侧力的刚度。地震的危害巨大,为保证主机组安全运行,对框架钢结构进行地震分析。应用相关地震作用理论及其计算方法,在ANSYS环境下根据相关规范对钢结构框架结构进行了地震反应谱分析,得出了钢结构框架结构在地震谱作用下的结构响应。分析结果显示设计的主机组钢结构框架在地震烈度为7度的情况下,没有发生安全范围不允许的巨大变形响应,达到了设计的目标,满足主机组安全生产运行的抗震需要。整体的分析表明,设计的主机组钢结构具有较好的模态特性及抗震特性,符合设计的目标,能够满足实际工程施工的需要。