轮胎模具零件结构十分复杂,目前国内轮胎企业主要依靠二维工程图来表达轮胎模具各个零件的加工过程。在传统的二维工程图设计方法中,设计人员是针对每一个零件来一张张的出图,出图过程会有很多的重复性工作,会消耗大量时间。在出图过程中,每一个零件特有的关键信息录入、关键尺寸标注等工作极其繁琐,设计人员很难保证自己的工作效率以及准确率,所以开发二维工程图自动设计系统,实现二维工程图的自动化设计,对企业的模具设计人员来说具有很大的价值和意义。针对轮胎模具设计过程中出二维工程图时存在的重复性工作、工作量大的难题,本文研究开发了一套针对轮胎模具的二维工程图自动设计出图系统,目标是在轮胎模具3D结构基础上实现一键批量生成轮胎模具零件二维工程图以及零件工艺二维工程图,以提升轮胎模具设计人员的设计效率及准确率。论文针对轮胎模具结构特点提出了模具构件的多种特征识别算法,实现了关键特征尺寸自动标注。采用参数化标准模板技术,建立了参数化零件模板库、标准图框库、系统配置文件库,实现了图框自动导入等功能。结合论文研究的关键技术,在NX平台开发了一套包括标准图框导入、基本视图投影、零件信息录入、关键尺寸标注等功能为一体的二维工程图自动设计出图系统。通过系统对轮胎模具零件出二维工程图的示例,与传统标准二维工程图出图方法相比较,论证了本系统的实用性,能够在指定装配环境下实现一键自动设计二维工程图的目标。