高熵合金具有高强度、高硬度、优异的耐蚀性及耐磨性等特点,近年来被广泛关注研究。高熵合金涂层可以有效提高金属材料表面性能,可以进一步拓展金属材料的使用范围。本研究以45#钢为基体,通过激光熔覆方法制备CoCrFeNiTiAl_χ高熵合金涂层,研究Al含量的变化对涂层组织及性能的影响,探讨高熵涂层对基体的增强作用。本研究首先采用真空电弧熔炼法制备了CoCrFeNiTiAl_χ（χ=0、0.25、0.5、0.75、1、1.5、2,x为摩尔分数）高熵合金块体,研究Al元素变化对显微组织、相组成、显微硬度以及压缩性能的影响;在此基础上采用激光熔覆法在45#钢表面制备出CoCrFeNiTiAl_χ（χ=0、0.5、1、1.5、2,χ为摩尔分数）高熵合金涂层。采用SEM对合金及涂层的组织及成分进行了分析,采用XRD对合金及涂层的相组成进行了表征;对合金的压缩性能进行了研究;针对高熵合金涂层,研究了其耐磨及耐蚀性能。通过对电弧熔炼高熵合金的研究发现,Al₀合金为单相FCC晶体结构,随Al含量的增加,合金由FCC向BCC转变;除Al₀和Al₂合金为均匀单相组织,其它合金微观组织为树枝晶;Al_0.5高熵合金的抗压缩性能最佳,抗压强度为2023 MPa,塑性应变为9.56%。通过对激光熔覆高熵合金涂层的研究,得出如下结论:（1）Al₀涂层为单相FCC晶体结构,当x在0.5¹.5时,涂层由BCC1和BCC2相组成,显微组织呈花瓣状树枝晶,Al₂涂层为单BCC1相。（2）涂层耐蚀性明显强于基体45#钢,且随着Al含量的增加,涂层耐蚀性先增大后减小。（3）随着Al含量的增加,涂层的平均摩擦系数先减小后增大,其中Al_0.5高熵合金涂层的平均摩擦系数最低,为0.2854。同时,本文对涂层的磨损机理也进行了探讨。