随着塑料门窗在我国的发展，对塑料异型材质量的要求越来越高。挤出模是异型材挤出生产过程中的关键部件之一。国内外挤出模质量存在着较大差距，主要原因是设计技术的差距。 相对于型材主体来说，功能块结构比较复杂，准确成型较困难。功能块结构设计的好坏，影响到整个挤出模的准确成型。目前很少有人对功能块进行研究，因此，本论文选择功能块的结构设计作为研究对象。 本论文对于功能块的研究，是以聚合物熔体的流变学理论，以及挤出模头流道的基本要求为基础。分析了国内外不同厂家功能块结构的异同点，总结出功能块结构的特点。在此基础上，结合长期的模具设计经验，提出功能块的设计原则和方法。并利用最新的模具测绘数据，进行验证和改进。利用FLOW2000软件分别从挤出模整体上和单独对功能块进行研究，并对上述设计原则和方法进行校正和补充。对前面的研究成果，运用VBA进行编程，初步实现了功能块结构的计算机辅助设计，提高了设计效率，减轻了设计人员的劳动量。